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DDS300T液压泥炮外形尺寸图
公司拥有一支多年从事冶金设备、设计、，、制造的技术队伍，经过多年的开发和研制，拥有国内*的，技术、具有自主知识产权，主要产品是新一代结构紧凑、运行定位的可进行两维空间调整的双斜面底座液压堵口设备(简称液压泥炮)。
主要规格有：
KD75T、KD100T、KD160T、KD200T、KD240T、KD300T、DDS300T、YP3080F、KD400T、BG500T等系列液压泥炮。上述设备适用于300～3200m3炼铁高炉使用，并且能根据高炉具体实际情况不动基础就地将老液压泥炮进行改造，能降低成本，提高工效。多年来陆续在武钢、包钢、攀钢、广钢、韶钢、柳钢、三明钢厂、南京钢厂、南昌钢厂、济钢、青钢、北营(本溪)钢厂等国五十多家国内大中型钢厂高炉上投入使用并取得了良好的声誉。
液压泥炮的作用是能够迅速堵塞放铁后的出铁口，使高炉快速进入下一循环的作业，较之机械泥炮，液压泥炮具有重量轻、结构简单、运行平稳、性能稳定、效率高、操作方便、，低廉等特点，是大中小型炼铁，较理想的炉前设备。液压泥炮由转炮机构、压炮机构、打泥机构、液压 站、操作台等部分组成，按泥缸容积分为0.05、0.06、0.08、0.13、0.163、0.26等多种规格型号，分别适合配备于不同容积的高炉。液压泥炮具体配套参数如下：泥炮规格（立方米）0.05，0.06，0.08，0.13，0.163，0.26分别适合于与：60～120，100～150，150～250，250～380，380～460，460以上立方米的高炉配套。
DDS型液压泥炮机械系统有限元分析
DDS300T液压泥炮外形尺寸图
冶金企业炼铁高炉炉前系统包括泥炮和开口机两部分,它们的用途是开、堵高炉出铁口,它们的性能优劣直接影响高炉能否正常生产,甚至由于其功能失效,在生产中造成事故。 随着冶炼技术的不断发展,用于堵塞高炉出铁口的电动泥炮逐渐被液压泥炮所取代,这是由于液压泥炮具有打泥推力大,动作灵活,操作方便等优势。我国从改革开放以来,在新建的一些高炉中也引进一批国外不同类型的液压泥炮。在技术引进吸收和产品国产化的过程中,有不少的技术难关得到解决和攻克。 本文，分析,泥炮存在的主要故障：打泥装置前进,转炮发生后退,动作保压不正常、冲击过大、流量不稳定,影响打泥质量等问题。回油背压无法排除时,液压缸内泄露影响液压控制单向阀有效保压。由于系统管道中的液体突然改变流速或者流向,引起液压力突然急剧增高,从而产生液压冲击。直动手动换向阀仿液压冲击能力差,无法控制退炮时的液压冲击。因为液压泥炮有转炮液压缸及相连的机械机构所组成,也就是说造成故障的可能有液压系统和机械系统两个部分,而且这两个系统还有很多的影响因素。 基于以上原因,本文旨在对某型号液压泥炮的各种常见故障进行归纳总结,进行泥炮的自由模态和约束模态分析,对不同运行工况的数值仿真,并用CATIA软件进行三维数字模型的简化生成,用Hyperworks系列软件进行有限元分析的前后处理,
