随着 3D 打印技术在不同的应用领域越来越突出，越来越多的公司正在考虑利用制造过程提供的好处。他们倾向于选择的主要方法是熔融沉积建模 (FDM)，由于其易用性和低成本。在这项技术中，除了细丝(通常可以找到大多数材料的常用格式)之外，还可以使用颗粒进行 3D 打印。这很有趣，因为颗粒更便宜且更易于使用，并且还减少了长丝更经常发生的堵塞的可能性。Tumaker 是开发颗粒 3D 打印解决方案的品牌之一。此外，其主要竞争优势是该团队能够根据客户的需求调整其解决方案，提供完全可定制的机器。为了更多地了解 Tumaker 以及它如何在增材制造市场中脱颖而出，我们采访了 Tumaker 的品牌合作伙伴 Rubén García。
3DN：你能自我介绍一下，谈谈你在 Tumaker 的工作吗?
我的名字是 Rubén García，我是 IT3D Group 的首席执行官，该集团是自 2020 年年中以来与 Indart 3D 一起管理 Tumaker 品牌的两家公司之一。在 Tumaker，基本上，我们致力于开发特定的解决方案3D 打印用户。正如我们喜欢说的，我们拥有其他人拥有的一切，但我们拥有只有我们拥有的独家发展。
3DN：在 Tumaker，您是颗粒增材制造方面的专家，您能告诉我们更多关于您的 DUAL 3D 打印机系列的信息吗?这项技术给行业带来了什么好处?
确实，使用颗粒进行 3D 打印是我们与市场上其他产品不同的方式之一，以及带有双独立头的 DUAL 打印。基本上我们已经成功打破了 3D 打印中的材料障碍。我们可以使用线材中不存在的材料、客户自己开发的材料或需要特定认证或批准才能在各个领域使用的材料进行打印。毫无疑问，它是新材料开发部门、大学、汽车、铁路或航空等行业的公司、卫生行业、技术中心等的必备工具!
3DN：在使制造解决方案适应其业务时，公司有哪些可能性?您能告诉我们任何反映这一点的成功案例吗?
今天，任何公司都有可能在他们参与的任何活动中采用增材制造。我们在纺织、汽车、教育、研究、机械、装饰、建筑、广告、装瓶、化工、食品、国防等各个领域都有成功案例……我认为我无法定义一个无法实施 3D 打印的领域在其生产过程中。
对于我们看到重大成功的故事，我们可以重点介绍在其生物医学研究过程中使用颗粒 3D 打印的维哥大学(您可以在我们的博客上查看完整的故事)。Repsol Química 是使用我们的颗粒 3D 打印机研究新材料的另一个成功案例。在工业方面，电力电子公司用于制造充电器的特定部件或 Flekos，这是一个使用 3D 打印为其织机制造特定部件的几乎百年的小型纺织工业。
3DN：您如何看待增材制造技术的进步带来的新材料开发领域?
毫无疑问，我们的颗粒打印机的出现在这个意义上意味着前后。我们必须考虑到，使用这种设备，我们可以避免将材料变成细丝。这样可以节省时间，节省成本，最重要的是，可以防止材料在从颗粒到长丝的转变过程中降解。
大多数设有新材料系的西班牙大学都有我们的设备。不仅如此，在瑞士、西班牙和哥伦比亚享有盛誉的德国大学和研究中心也使用我们的打印机进行研究。
3DN：您对未来 5 年的 Tumaker 有何看法?在不久的将来，我们对您的品牌有什么新的期待?
我们将其视为该行业的主要参与者。我们将继续为特定需求提供替代和特定的解决方案。这意味着我们将能够事先咨询我们的客户，以便根据他们的实际需求调整解决方案。
至于未来的发展，我们想重点介绍定制打印机开发和制造的新服务。这是基于客户要求的技术咨询工作，目的是制造市场上没有的特定设备。
最后，我们想补充一点，在毕尔巴鄂的 ADDIT 3D 和法兰克福的FORMNEXT上，我们将推出一款目前市场上不存在的完全颠覆性的设备。打破该部门当前计划的打印机。不幸的是，我不能说更多，但我邀请大家在这两个展会上参观我们，了解我们提供的全方位的具体解决方案。
