(发热量)ZDHW-8D砖坯热值化验仪烟煤微机全自动量热仪

  • 2022-12-11 14:05:13
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砖坯热值化验仪 烟煤 微机全自动量热仪

温度测量范围:0℃-65℃

温度测量分辨率:0.0001℃

发热量测试精度:优于0.2%(苯甲酸)

电源:AC220V±10% 50Hz

定量误差:≤±1g

热容量:约10450J/K

测试时间:15min左右

砖坯热值化验仪 烟煤 微机全自动量热仪性能特点:

用于测定煤炭的热值、石油等可燃性固体或粘稠液体物质的发热量,符合GB/T213-2008《煤的发热量测定方法》的要求。选用CRT触摸屏。寿命可长达10年,汉字显示,无需外接电脑。即可直接操作,又可用计算机控制。配有鼠标操作,增加触摸屏的使用寿命,中文菜单式操作界面,结构简单、直观易学、操作方便、性能稳定可靠,采取内外筒光电隔离抗干扰能力强。采用*的发泡隔热技术,实验过程中不受外界温度影响。采用进口制冷方式,自动调整内外筒温度,减小冷却校正系数,使测量结果更准确。满足国标GB/T213-2003的规定“终点时内筒比外筒高1K左右”。不锈钢真空内筒。搅拌系统采用德国电机。?测试速度快,测试周期≤8min(快速法) ≤15min(国标GB/T213-2003)。热容量稳定性<0.2% 精密度<0.1% 温度分辨率0.0001K。该产品即使在严酷环境下运行亦具有很好的性能和可靠度。?结构紧凑,造型美观,故障率低。采用故障诊断功能方便用户使用。体积小巧,精密度高。 内存储量大,内存达到1000条数据方便用户随时查询。具有温升曲线,方便用户随时估算热值。

发热量测试的重复性和再现性优于国标GB/T212-2003的要求。结果准确,采用*的冷却校正系统、水循环系统及软件自动、误差补差系统同时具备外筒贮水量大,热稳定性好等功能。自动化程度高、自动利用内置定容器内桶水量,自动控制仪器内外桶水温温差,自动注水,不需调水温,只需装好氧弹放入桶内,仪器即可自动完成全部测试。结构合理,制作精良,性能可靠,故障率低。自动完成试验全过程。 .

全自动量热仪采用高级单片机系统来控制仪器实现自动充水,自动调水温,自动定量水,自动搅拌,自动点火。

性能特点:

1 采用模块化的24位AD温度采集电路,保证了万分之一位的测温性。

2 测温模块采用超低温漂特性电子元件,保证了测试结果的稳定性。

3 以嵌入式ARM为主控芯片,配置7寸真彩触摸液晶屏以及鼠标设备,实现了操作更简单、灵活;直接的人机交互方式,使用更方便。

4 具备了计算机强大的数据处理功能和*的可扩展能力,历史数据的查询、打印变得简单轻松,并为今后的设备组网和数据共享提供了兼容的可能。

5 具有以往“个人计算机+控制器”模式的相同数据处理速度,增强了可靠性。

6 实时的冷却校正,对环境温度要求宽松。硫,氢,水数据可在实验完成后补充输入并自动换算高、低位发热量,更符合常规实验过程。

7 注水、排水、搅拌、点火、采温、计算、校正、打印的实验过程全自动,避免了人为误差,准确度及精密度大大提高。

8 显示平台采用大尺寸彩色液晶触摸屏显示器,显示信息量非常丰富、直观、清晰,支持文件或文档的查阅。可查看煤炭试验方法国家标准要求、实验方法和实验步骤等。

9 设备一体化设计外形,安装、更换方便,性能 可靠。

性能特点:

▼ 采用自动制冷系统,自动调整内外筒温度,减小冷却校正系数,使测量结果准确。

▼ 仪符合GB/T213-2008的规定“终点时内筒比外筒高1K左右”。

▼ 保持了微机系统的全部功能,可同时运行通用软件进行其他事务处理,可自动标定量热仪系统的能当量(热容量),测量发热量,输入硫、水分、氢等数据,即可换算并打印出弹筒发热量、高位发热量、低位发热量等数据。

▼ 搅拌装置内筒采用片状桨叶的电动搅拌,外筒的搅拌采用潜水式电动搅拌,使搅拌均匀、方便。仪器采用熔断式点火方式。

▼ 运行于Windows操作系统,全过程汉字提示、人机交互,即学即用,按提示操作即可完成试验。

▼ 本机可实现一机双控。

技术参数:

测量精度:符合GB/T213-2008

使用环境:5~40℃(每次测定室温变化应≤1℃)

分辨率:0.0001℃

精密度:≤0.1%

电源:AC220V±10%50Hz

量热仪操作过程:

1、标定,将国家标准物质苯甲酸在温度65度烘干箱内烘干3个小时侯,取出凉至室温后压饼重量在0.9至1.1克以内,将饼状苯甲酸称重后放入氧弹,在电极上装好点火丝让点火丝中间与苯甲酸接触,在氧弹内装10毫升纯净水盖好上盖,冲上3MPa氧气保持15秒以上后,小心的放入仪器内,选择热容量测定进入界面转换到热容量测试,输入苯甲酸重量,苯甲酸热值,和点火丝热值。10分钟后仪器点火,(如苯甲酸没被点燃,仪器会提示点火失败,这时取出氧弹从,检查后重做这个样子)。20分钟后实验结束,求出E(热容量)值K(冷却常数)值,A(综合常数)值,连续做上5个样后E(热容量)值最大与最小值相差不大于40焦耳。计算5次平均值,修改到标定数据内,标定结束。

2、发热量操作:取制好的空气干燥煤样粒度小于0.2毫米的重量在0.9至1.1克以内,将煤样称重后放入氧弹,在电极上装好点火丝让点火丝中间与煤样接触,在氧弹内装10毫升纯净水盖好上盖,冲上3MPa氧气保持15秒以上后,小心的放入仪器内,选择发热量测定进入界面转换到发热量测定,输入式样重量,和点火丝热值。5分钟后仪器点火,(如煤样没被点燃,仪器会提示点火失败,这时取出氧弹从,检查后重做这个样子)。13分钟左右实验结束,如需要高位发热量,干基高位发热量和低位热量时将煤样的硫含量,氢含量,分析水,全水量输入后,到最后结果内重新打印结果。

常见故障及原因:

1、氧弹漏气:橡胶密封圈老化或磨损。

2、搅拌器不转:搅拌轴卡死;线路不通;主期时间过长,检查浆叶是否碰撞氧弹或量热筒壁;浆叶固定螺帽松动;浆叶角度不对(45o左右)或方向不对(向下压水)。

3、点火失败:线路不通或接触不良;试样潮湿或充氧速度过快溅湿试样;点火丝或棉线与试样未接触好;两电极与坩埚短路(此时容易烧毁坩埚和电极);点火电流小或点火时间过短。

4、试样燃烧不完全:试样不易燃;氧气未充足。

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