硅泥干燥机
硅泥干燥机 工程概述 随着太阳能产业的高速发展，不管是半导体工业所用的单晶硅还是太阳能电池所用的多晶硅，都需要采用金刚线工艺将高纯的晶体硅切割成硅片。 在切割过程中，从理论上计算会有44%的晶体硅被切磨为高纯硅粉进入到了切割料浆中，而实际加工过程中会有高达50%～52%的晶体硅以硅粉的形式损失掉了。不论是用于电子级的单晶硅还是用于太阳能级的多晶硅都需要通过大量的能耗和高昂的成本制得。如果能将废料浆中的高纯硅、聚乙二醇和碳化硅进行综合回收利用，将会减少环境污染，提高资源的利用率。将切割料浆中的高纯硅冶炼生产金属硅，再用于制造太阳能电池，对缓解我国太阳能多晶硅的紧缺、减少多晶硅的进口量是很有意义的，这将会产生可观的经济效益。金刚线切割硅泥因其特殊性(氧化、易燃)，在传统脱水、烘干过程中，各生产厂家设备常见有物料燃烧着火现象，在环保督察风潮日益严厉的当下，生产事故令各生产厂家忧心忡忡苦不堪言。硅粉制粒由百得干燥全程实验验证的硅粉湿法制粒、硅粉干法造粒工艺涉及实验设备多台套。*终选取了适合硅粉造粒的改进型螺杆挤出造粒机，在实际工业生产中得到了高效运用，硅粉成粒美观、紧密度适中。硅粒(湿品)再进入连续式烘干机，进行有效水分去除，得到硅颗粒(干品)。硅粉造粒烘干之后，投入电炉进行冶炼工序，即可得到高纯度的金属硅成品。
硅泥干燥机 工艺流程：制粒→烘干→冶炼
百得干燥全程参与了多晶硅废硅泥烘干、硅粉变硅锭、金属硅的制备新工艺，不仅为客户提高了产品的利用率，突破了生产冶炼的瓶颈，更为自己技术领域又拓宽了一个新的行业。百得干燥开发设计的硅粉热传导式真空干燥设备、硅粉颗粒带式干燥机成为多晶硅生产企业硅浆渣的无害化和资源化处理的专用装备，变废为宝，是推动我国太阳能产业的发展和硅浆渣处理工艺的进步的新工艺，为多晶硅企业产能的扩大和多晶硅生产制造业的发展打下基础，为实现我国太阳能产业的发展和新能源战略的目标实现做出贡献。
