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目前，国内西北、华东、华中等市场液氯低端价格普遍已跌到100元(吨价，下同)，在山东、江苏、内蒙古等氯碱大省，出厂报价50元已不足为奇，甚至有企业出于库存压力甘愿零价格出售。由此引发业内人士感叹与困惑：液氯市场到底怎么了?液氯行情何以沦落到如此凄惨的地步? 碱强氯弱 产销倒挂严重 液氯市场如此疲弱的原因是碱氯失衡。由于烧碱需求比较旺盛，价格始终坚挺在高位。特别是日本东曹氯碱装置停车后，东北亚烧碱市场整体供应减少，澳大利亚以及北美地区用户转而向我国询盘，液碱出口价格持续向好，进一步导致国内烧碱价格居高不下。许多地区32%烧碱出厂价高达900元(吨价，下同)以上，45%离子膜烧碱出厂价攀升至1300元的高位。烧碱走强的行情导致氯碱装置开工负荷难以降低，液氯胀库严重，只好降价走货。因此，液氯行情与烧碱形成强烈反差，走出了十分悲惨行情，尽管制造成本高于900元，销售价格却低于100元，产销倒挂严重。 被动扩产 背离下游需求 10年来，国内氯碱扩能步伐不歇，10年间产能增长了10倍，至2010年已达到3000万吨。有资料显示，今年前10个月新增产能350万吨，预计到今年年底，氯碱总产能将达到3400万吨以上。更为令人担忧的是，目前在一些盐资源、电力资源较为丰富的地区，扩能势头并没有消退的迹象。由于氯碱生产工艺特点决定每生产1吨烧碱，要联产300千克液氯，按照这种比例测算，目前国内液氯产能已经突破1000万吨，这种被动扩能情况彻底改变了液氯供需平衡，引发相关市场出现畸形态势。 耗氯的下游产品主要有聚氯乙烯树脂、氯乙酸、环氧丙烷、环氧氯丙烷、甲烷氯化物等，但这些产品普遍处于景气周期低谷，特别是甲烷氯化物中的二氯甲烷、三氯甲烷等品种随着受日本地震因素影响结束，出口数量锐减，加之房地产业滞涨，关联下游产品对液氯需求大幅下降。江苏省盐海化工有限公司营销部部长李向阳认为，现在氯碱产业布局很重要，无序竞争很可怕。一些地区不能单因素考虑优势条件，必须结合盐资源、电力资源的同时，着重考虑市场资源，做到三者统一。否则，像氯碱产品遭遇的纠结情况还将长期维持下去。 流通不畅 形成制约瓶颈 当前随着烧碱行情的火爆而出现的液氯压库严重，导致其市场价格在产能高度聚集地区极端走低，但在东南、华南、东北局部地区液氯市场价仍可维持在500～1000元区间。按照资本运行规律和市场内部调节机制作用，应当有一部分液氯流向上述价格相对看好地区。但这似乎是人们的一厢情愿，实际液氯的流通半径相当有限。究其原因，这也是市场做出的无奈选择。“一般来看，当前液氯的运输半径很难超过300千米。液氯流动性差，地区之间调节能力很低，这是由多种原因造成的。”山东金岭集团公司经营副总经理李荣增分析认为，当前油价、运费、人工费用不断上涨，导致物流成本居高不下，即使液氯在地区间有一定的差价，但高昂的运输成本将其完全抵消，使经营者无利可图。同时，液氯属剧毒危化品，受泄漏事故多发的影响，监管日益严格，只有危化品资质的储运单位能够从事物流运输，渠道变窄自然导致运输费用上涨，也削弱了液氯的流动性。 业内人士认为，要改变液氯这种结构性缺陷必须双管齐下，一方面压缩产能，另一方面扩大下游需求，从而改善液氯上下游匹配关系。要通过遏制氯碱扩能，并加快东西部产业整合，来改变盲目竞争现状。比较直接有效的手段就是大力淘汰落后产能。当前，淘汰落后产能恰好碰到了好时机，国家发改委已经宣布，自12月1日起提高电价3分/千瓦时。对于高耗能氯碱企业来说影响很大。目前国内隔膜碱单位产品耗电为2500千瓦时，普通离子膜烧碱单耗为2250千瓦时，而*先进的“零极距”离子膜烧碱单耗仅2000千瓦时。据测算，这次电力价格调整，隔膜碱将提高电力成本75元，无疑是个不小的减利因素，也会扩大液氯的亏损程度。所以，应当有壮士断腕的勇气，借此机会主动淘汰掉一部分隔膜烧碱装置，从而使液氯供应能力同步削减。 解决液氯供应严重过剩的另一个途径就是加大下游耗氯产品的研发力度。尽管现在液氯的用途和用量较以前拓展了许多，但与国内巨大液氯产能相比，下游消化能力明显不足。所以，当务之急就是延伸产业链、拓宽产业链、做优产业链，如扩大二氯甲烷在电子、医药、清洗剂等行业的应用范围，搞好三氯甲烷的深加工，大力发展氟化工新型材料等。
