猪血喷雾干燥/猪血干燥机/猪血烘干机/猪血专用烘干机

  • 2019-08-30 14:39:30
  • 来源:江苏省范群干燥设备厂有限公司

猪血喷雾干燥/猪血干燥机/猪血烘干机/猪血专用烘干机

猪血喷雾干燥装置及附属设备

一、猪血喷雾干燥设计概述:

从抗凝新鲜猪血开始,至血浆及血球蛋白包装完毕。该生产线设计新颖,采用新型工艺,综合考虑了节能减排及设备的自动化操作,减少了工人数量及劳动强度。干燥后的产品经连续排料,在后处理上采用气力输送,组成连续生产作业线不仅降低了生产成本,还可实现连续自动化生产,产品质量稳定可靠,原料受热破坏而失活的程度较低。产品收料率高。该生产线是我厂自主设计研发的新型生产线,深得用户好评。

二、猪血喷雾干燥设备主要流程:

抗凝猪血离心机 搅拌罐 喷雾干燥 包装

三、猪血喷雾干燥设计参数

每天屠宰生猪5000头计算

1、新鲜抗凝猪血17500kg/天,计算取24H/天设计

2、处理量为875kg/H新鲜猪血

3、血浆含量约占58%,即875*0.58=508 kg/H

4、血球含量约占42%,即875*0.42=368 kg/H

5、血浆中固含量约为5%,计算得508 kg血浆中蒸发水分为481kg/H

6、血球中固含量约为17%,计算得368 kg血球中蒸发水分为303kg/H

7、离心机选取GFXB115型号,数量为2台。

8、离心喷雾干燥设备配套热源及尾气除尘设备,并配套气力输送系统,详见以下配置。

四、猪血喷雾干燥血液分离机工作原理

(1)分离机由机身,传动系统,转鼓,集液盘,进液轴承座等组成。电动机与大皮带轮相联,通过皮带、涨紧轮、小皮带轮将动力传递给挠性主轴,并且带动转鼓作高速顺时旋转。

物料由底部进液口射入高速旋转的转鼓,转鼓带动物料调整旋转后形成强大的离心力场,使料液沿转鼓内壁向上流动,且料液在离心力场的作用下因其密度差的存在而分离。

比重大的固体微粒逐渐沉积在转鼓内壁形成沉渣层,血浆和血球有0.07的比重差,在高速旋转的转鼓内自动分开,通过转鼓上端的轻重液出口进入液盤后流出来。

分离比例:如果原血新鲜血浆的收率是58%,血球为42%

(2)技术参数

型号

GFXB115

转鼓直径(mm)

115

转速(rpm)

16300

分离因素

15620

转鼓容积(L)

7

处理能力(L/H)

400-800

喷嘴大小(mm)

6,7,8

压力(Mpa)

>0.05

电机

3.0

重量

530

尺寸 mm×mm×mm

600×900×1600

设备的一进二出液口均为直径50mm的快接头

进液口距离地面是120mm

出液口距离地面是930mm

接电的空气开关需要30A(全压启动)

设备基础安装:用膨胀螺栓固定(随机佩戴)

五、离心喷雾干燥机工作原理

猪血喷雾干燥常温空气经空气过滤器净化后,由送风机向换热器(蒸汽+电补偿)中鼓冷风。从热风炉换热器中出来的热风,送到热风管道进入安装在干燥塔顶部的整流形热风分配器,热风分配器将热风均匀地送入干燥塔内。

物料由螺杆泵输送到安装在干燥塔顶部的离心雾化器内,在高速离心力的作用下,雾化器将料液雾化成细小的雾滴群,使料液的表面积大大增加,然后在与热空气充分交换的情况下,水份迅速蒸发,干燥成小颗粒,随尾气进入高效旋风除尘器分离及脉冲布袋除尘器,尾气后经引风机经水沫除尘器洗涤后排出。主塔及旋风下的物料采用气力输送集中收集,整个系统为全封闭式。卫生指标高,产品外观好,色泽一致等优点。

六、LPG-800型血浆蛋白离心喷雾装置技术方案说明

A、(设计依据):

(1) 物料名称血浆

(2)处理量 508㎏/h

(3)蒸发水量 481㎏/h

(4)产品终含水量 3%

(5) 热源介质 饱和蒸汽加热+电加热

B、喷雾干燥系统及附属设备主要技术参数:

(1)喷雾主塔外形尺寸 直径X高度 φ5.5m*11m

(2) 装机功率~78kw(实际使用约为装机总功率的60%)

(3)加热方式饱和蒸汽加热+电加热

(4) 进口温度220-230℃可调(220℃为佳)

(5) 出口温度80-90℃可调(85℃为佳)

(6) 气锤压缩空气耗量0.2m3 /min左右(压力0.4MPa)

(7) 收料方式主塔+高效旋风+布袋除尘

(9) 尾气除尘水沫除尘器

(10) 配套气力输送系统将主塔及旋风下料集中收集,过筛,包装

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