型煤压球机成品球质量是检验设备和标准

一般评价型煤冷、热机械强度的方法有3种：①抗压强度；②跌落强度；③耐磨强度。
抗压强度是指型煤被压碎裂时所能承受的大压力。用此指标可以区别型煤内部粉煤颗粒互相结合的相对强度，一般应该以型煤单位面积上所能承受的大压强表示 。不过多数型煤表面呈曲面形，受压时很难做到平面接触，因此在许多情况下又用每个型煤所能承受的大压力表示，其单位为N/块（个）。这种表示方法并不十分严谨，因为它与型煤的大小、形状以及受压接触面或点有密切关系。在常温下测定的强度称为冷抗压强度。将型煤在高温下加热一定时间后，再进行测定，即为热抗压强度。
虽然抗压强度可以判断型煤内粉煤颗粒相互结合的相对强度，但还不能鉴别型煤的抗冲击能力，所以单纯以抗压强度作为型煤强度指标还嫌不够。如前所述，在使用型煤过程中，型煤要经受多次跌落，所以也要求型煤具有一定的抗冲击能力。型煤的跌落强度是鉴定抗冲击能力的质量指标之一。
型煤的耐磨强度对于炼铁、钙镁磷肥生产以及制合成氨原料气使用的煤球来说都很重要，它也是检测型煤内部粉煤颗粒互相结合的牢固程度的方法之一。一般是借用鉴定焦炭质量的转鼓试验的方法来测定的，不过具体的操作及设备有所不同。型煤经过转鼓试验之后，过筛，以粒度大于13mm的质量百分数表示它的耐磨强度。型煤可以在冷态下进行耐磨试验，也可以在热态下进行，测定热态下的耐磨强度更能接近使用时的实际情况。显然，型煤的耐磨强度愈高，在炉内燃烧、气化时就愈不容易粉化和增加带出物。
型煤成品球的质量是检验型煤压球机好坏的标准
对于成品球的质量影响比较大的因素包括：型煤压球机的质量、添加粘合剂的选用与比例以及其他一些物理化学性质变化等等，为了让广大客户清楚了解这些对型煤压球机产品质量的影响要素，下面巩义市腾达机械厂李工程师为大家做一个全面的分析：
一、型煤压球机物料粒度及料度组成，较小的物料粒度有利于粒子的紧密排列，采用粘合剂成型工艺时，佳粒度组成应使物料的总比表面小的粒子间的总空隙也小，以减少粘合剂用量，从而降低型煤的生产成本。
二、型煤压球机物料的理化性质，无论是粉煤、型煤、焦煤，其弹性与塑性对型煤压球机的影响为突出，煤料的塑性越高，其粉煤的成型特性就越好。
三、型煤压球机的成型压力，型煤压球机的佳成型压力需要不断的实验才能得出，因煤料种类、物料水分和粒度组成以及粘合剂种类数量不同，其配比要求也不一样，因此佳成型压力需要在生产中不断调试得出。
四、物料的含水量，型煤压球机生产线要求被压制物料含水量不的超过佳含水量范围，当然具体物料压制时含水量要求也不同。适量的水分可以其以起润滑剂作用，降低成型系统的内摩擦力，提高型煤的机械强度。若水分过多，粒子表面层变厚，则会影响粒子相互之间的充分密集，反而会降低型煤的机械强度;采用疏水性粘合剂成型，物料水份一般控制在4以下;采用亲水性粘合剂成型，一般适宜的水分为10-15，总之，含水量需要多加实践将其控制在一个佳范围内。
五、型煤压球机粘结剂与物料的配比，选择合理的粘结剂是型煤压球的步骤，找准粘结剂后，还需要确定粘结剂与物料的配比标准，一般需要通过试验来确定一个佳粘结剂用量。有意向的客户请关注压球机产品展示。大的影响，一定要掌握好，好是先干后湿，严禁重车启动。