干燥作业温度自动控制系统的研究

  • 2015-07-17 08:41:00
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中阁分类乃1273文献标码入1前言在选煤厂中,选煤过程主要工艺环节的自动控制是实现选煤自动化的基础。湿法选煤主要的特点1是选后产品中含有大量水分。就选后精煤而言,浮选精煤不但本身水分高,而且与块精煤及末精煤浪合后水分仍超过规定。精煤水分过高,不仅不符合用户的要求,而且还给冬季运输带来了困难。
因此,为了进步降低精煤中的含水量,满足用户和运输的贤求。在选煤工艺流柯中的似后1环节设置了干燥作业。火力干燥是常用的干燥方法,其干燥系统由燃烧炉和干燥机等组成;而滚筒干燥机是目前火力干燥作业中应用较多的种燥机,适用于处理细粒而+过分黏结的物料,既可以浞合通信接口调试计算机能否与智能控制器进行正确的双向通信。
汁算机软件功能调试计算机能否对各朽能控制器进行初始化,计算机屏幕上显的压力传感器频率是否与各智能控制器显的致,计算机接收到的模拟数据不合格报警时,智能控制器是否也同时发出声光报警等。,考文献郑小良篆新坚双线,弦传感器炒发器的设计及用。
收稿日期2002 1202;责任编辑陈锡强燥末精煤和浮选精煤,也可单独干燥浮选精煤。干燥作业关键的问是温度控制,但是,就我国目前干燥系统温度控制现状来看,主要是仪显温度的人工操作方式。由于受人为闪尜的彩响,温度的超调和大误差难以避免,控制精度得不到可靠的保证。
为了解决上述问,笔者以单片机系统为前沿机代机为监控机,母制成功厂度程咱动抒制系统,应用结果明,效果良好,各项技术指标均达到设计要求。
2系统的组成干燥系统运行中的温度控制分为两部分是干燥机温度自动控制部分。当炉温控制在近似稳定值时,通过控制干燥机的入料量,使引风机入口处温度控制在规定范围内,终使干燥机出料水分符介要求。
是燃烧炉温度自动控制部分。控制燃烧炉的加煤装里。扑灰装迓和,风机的给141大小,仲燃烧炉出口处温度趋向稳定值。
⑴千燥机温度控制系统尸燥机温度控制系统结构框1.弓风机入口处温度控制范围为4,160当引风机入口温度发生变化时,在测温点处的热电阻将检测的温度信号转换为电信号,送至398采样保持器。洱由,0574模数转换器将模拟信号转换为数宇信号在8031单片机系统内将采样信号设定值进行比较,按,规律进行控制运算,处理后的结果由0入,3832数模转换器转换为模拟信号后,经反多路开关送入执行机构对生产过程进行控制。
当引风机入口处温度在控制范围内变化时,输出通道1根据引风入口处温度,调节给料机输干燥的精煤试,使千燥的精煤水分达到要求管理命令关闭烟道闸门打开烟道㈣门1系统结构框当引风机入口处温度超过温度控制范围设定值上限600并小于极限温度1500时,系统发出声光报警信号,操作人员采取降温措施。
当引风机入口处温度超过极限温度150,时,输出通道4动作,停止干燥设备运厅输出通逍2动作,关闭干燥机的烟道闸门;输出通道3动作,打开短烟道闸门。保证安全生产。
2燃烧炉温度控制系统为了简化系统设计,提高控制精度,燃烧炉温度燃烧炉温度控制系统结构框2.当燃烧炉出口处温度波动时,由热电偶检测的温度信号转换成直流电信号分别输入到数字和模拟两个控制部分1数字控制部分。输入的直流电信号送至LF398采样保持器,再山,AD574A模数转换器将模拟信号转换为数字信号。在8031单片机系统内对管耻命令采样信号进1处理。处可后的结果由,0832数模转换器转换为模拟倍号后送入执于器,控制鼓风机给风量的大小。
2模拟控制部分。输入的直流电信号送至自动显记录仪内,当此电势与测量桥路产生不平衡电,此电乐经放大器放人,驱动可逆电机,可逆电机通过套传动系统带动指机构及测量桥路中滑线电阻滑臂上的滚子,直至桥路与被测电势达到平衡为止。与可逆电机相连的指记录机构沿着有分度的标尺上移动,因此平衡指机构的位置即对应被测温度的数值。此时,同步电机通过套传动机构以1定速度卷动圮纸。随指机构的移动,记录笔便在记录低上记下被测温度的大小。
采用经由记录,指机构内的上下限电接点来控制燃烧炉的排灰和加煤装置。当燃烧炉出1处温度低于700日。仪指针位迓低于拧制下限,此时电接点使控制叫路动作,进行连续排灰和加煤,使燃烧炉温度升高。
1.1截烧炉出口处温度在700800之时,仪指针位置在上下限控制范围内,此时电接点使控制回路实现断续排灰和加煤,使温度趋于稳定。当燃烧炉温度超过80,1时,仪指针位置高于控制上限,此时电接点使控制回路的排灰和力口煤屯机止运行,3温度控制系统的软件设计整个千燥系统是在应用程序的控制下进行的,以干燥机温度控制系统为例,其主程序框3所小首先初始化后读取键盘的输入数据,然后单片机从温度传感器电路读取温度数据,并对读取的数据加以整理,与温度的极限值和上限值进行比较。
显器直接键盘输的数据及读,温度数据。
如果超过极限温度值,则发生报警,停机;如果超过上限温度值这时只发出报警,不停机和在温度控制范围内,则进行,10运算,按其控制算法计算控制输出,输出控制量送至数模转换器控制执行机构系统采用增坩式0拧制兑法2.其离散形式为设定值,在系统运行中调整到佳值;e,+本次采样值与设定值之差;e,i上次米样值与设定值之差;1采样周期,本系统约为10以单片机为核心研制的选煤厂干燥作业温度动控制装置。系统结构简队软件程序易于实现,工作可靠,控制精度较高,能够满足工艺要求;降低了工人劳动强度,节约了能源,提高了工作效率。
张恩广。筛分破碎及脱水设备。北京煤炭工业出版社。
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