新型穿流回转干燥器设计

化工设备与防腐蚀出风十且速丁燥段1室降速十燥段审保温层进风进风转筒出料裆板细孔抄板粘层和挡板下面的热风吹干都使粘料难以粘壁，胶状料被升举到定高度后落下，又使胶体状得以剪断，倾斜定角度的圆筒使物料落下时向前移动了段距离，又避免了和湿物料1羞，这柞反复数次，直到完成恒速干燥阶段。到达1审末端。在这呜水分全是非结合水。在定的中气条件下。其蒸发速率与物料尤关，等厂从自山液他上的蒸发速率，所以蒸发量大时间短，所需的干燥段也短。
但在室的降速干燥阶段，物料的固体面不再是全部湿润，当面完全干燥后，蒸发面从固体面慢慢向内推进，所需热量也需通过物料面传到内部的蒸发。蒸发的水要经过物料从里转移到收稿日期2瓜0201.
设计与制造新型穿流回转干燥器设计杨汉亍无锡力马化工机械有限公句。江苏无锡214041穿流回转干燥器是种热风直接与物料接触，集气流干燥流化床千燥和回转圆筒干燥之所长为体的干燥装置是无锡力马化工机械有限公消化吸收进口技术，自行设计研制的新型高效干燥设备，属国内首创。其结构新颖设计巧妙适用范围广操作弹性大热效率高，具有热风温度循环风量可调节等优点。适用于干燥粒状块状或片状物料，如焦炭麦乳精砂糖等忌破坏的物料；还用于要干燥到很低水分的物料，如塑料薄片木片纸浆渣火柴棒等密度小的物料；也广泛用于高分子聚合物等粘性物料的干爆如聚丙烯酰胺。
该干燥器己获国家专利，并被评为新产品。
文章编号要计算公式作出推导。
1穿流回转气流干燥机理湿物料通过进料口，靠重力落入布满小孔的回转圆筒中的1室参阅1.通过调节送风量和排风姑的大小。可使1室中形成微负压。以利于粘稠物料和比重较轻的物料顺畅落入圆筒下部。进入的湿料经回转被细孔抄板抄板上布满细孔。并可涂上防粘升举。同时被热风直接接触吹拂升举到定高度后料从空中落下，又被垂直穿流而过的热风再次包覆物料面。物料在风力作用下会改变物料自身的受热面，在从空中落下时又更新了原有杨汉行新型穿流回转干燥器设计水分较少需要的，间较在穿流转干烨中。
停留时间的长短用圆筒的长度来实现，具体数据要根据物料的物。来定。如物料是多孔。，固体时，非结合水或自由水是通过毛细管或物料中的空隙移动，其干燥速率慢，所需长度长，而非多孔性物料足山下物料内部与外面有浓度差。水分才扩，移动。故燥速率较快，所需长度姒，到达1室末端的物料面己有部分干燥面，在风力和物料自重的作用下有部分物料会流入室中人部分物料被抄板举升落人室中和以间的隔板内径开启大或小可调节进入室的物料的湿含量，落入室的物料在回转筒内不断翻转前移干燥，直到室末端时完成降速干燥阶段通过调节出料圆挡板的内径大小，来调节物料在室柬终被升举落到出料斗中，完成整个户燥过程。
在1和室中的干燥过程中，还有部分细末料提前干燥后从圆筒孔中落入穿流回转干燥器的底部，波螺旋输送机输送到出，口，在穿流回转干燥过程中，还可以根据需要分布更多的干燥室，如将降速干燥阶段分为两个室进行，以强化传热效果，由于每个室外都有保温层，周壁面有部分福射传热但主要还逆流的付流传热，热气流逆向穿过湿物料回转的抄板不断更新物料面，空中散落下来的物料不断变换受热面，都增加了热传递的效果，加强了对流传热效率。物料在干燥室中的滞留时间可在几分钟或几十分钟范围内任意选定，为生产含水量低于0.5以下的下1燥制品提供了条件。气流通过布满小孔的圆筒，使干燥室内气体分布均匀，温度均，加上温通过对蒸汽流量的自动控制，可使热风温度恒定，也可调节热风温度的高低设置的自动温度记录仪可记录千燥全过程的温度，并设置有蒸汽进入温度控制和超温报警功能，为热敏性物料的干燥提供了安全保障。
3密封和传动设计密封效果直接影响热源的散失和传热效率的高低在和外部卞间的密封上，该装迟采用了简单而十分有效的措施2固定板环形压板紧固蟪栓柔性利料弹忭卡环滕苘体转简弹性支承板微调装苴度自动拧制。不会局部过热，可得到均匀的十燥制品，也为千燥热敏性物料捉供了条件。
2热源布置穿流回转干燥器中的热源可采用蒸汽燃气和导热油。用蒸汽时，通过翅片加热器将空气加热到所需温度。然6用送风机将热空气先送入1室，以增加室的传热效率，从室出口出来的湿热空气，再经加热器次加热，送入1室，形成热空气气引至旋风分离器，以回收气流中粉末细料，后由于冷作加工的圆筒是近似圆，其椭圆度以毫米计，钢板面可视为近似平面，其波浪度般允许几毫米用机械密封的办法和填料函的办法都是不经济。也是不适用的。该装进利叫弹黄的弹力将柔性材料紧紧贴密转动面端面和外圆上，从而解决了近似圆和近似平面的密封问，有效地阻止了热源的散失在内部的室与室之间和进风出风之间的密封，采用定厚度的钢板作弹性支承，在弹性支承板上增加微调装置，使密封条与转筒的间隙调至过，保证传热效率不受影响3.
该装置的尔满小孔的筒应有足够的刚度，作其两端装设滚轮。其中进料端的滚轮和人齿圈连成，本通过无极变违和对阳轮来使晷筒低速旋转，圆简的转速可根据物料的湿度特性和产量等作调节。转速高时产量尺，似干燥强度小，反之燥强度大。从檗口孔中漏出的干，细末粉料被螺旋输送机运韦，口，根据细，的多少可以通过无极变速来调节输送茕在控制还设有过货荷保护和报警功能以保证设备正常运行。
4干燥方程的推导和计算该装笪苜保温，假定无热损失，该装置的传热体系是绝热的，干燥目的是除去非结合水，圆筒底部的湿物料层厚度均匀，据物料衡算，可知某时刻的干燥速率及为按丰空气在乃和历状态下进入在乃和历下离开，因此，温度7和湿度，在整个物料层内是变化的。对微元层高以作热量恒算可得传热违率为a穿流后单位体积料层中的物料面Tw固体的湿球温度，1.
令式2和式3相等，整理得积分得从式4可解得物料的恒速干爆是由于水蒸气从物料的饱和这时物料中水分移动的违率是以使面保持饱和，闪此。恒速千燥的违率为传递到蒸发面的传执谏率所控制，所传热献供给液体所需的蒸发潜热穿流干燥中我们认为只，从热空气向物料面的对流传热和从物料面向热空气的质量传递由此可推导出恒速干燥时间和降速干燥时间分别为Cs空气和水蒸汽浞介物的湿热1早干空气=不，料水，劣水8干，体5iiX降速干燥后的物料含水请。17干物料然而，式6和7都只适用于4中穿流层内整个床层的对数平均温差取代式6和7中的杨汉行新型穿流回转干燥器设计将式9代入式6得恒速干燥时间；1为将式9代式7得降速，燥时间；2为根据恒速下燥，间了汁算出怕违段的千燥室长度为，圆商倾斜自投。
同样可得到降速穿流千燥长度12为从式10和中，面上似乎圆筒的几何尺寸和干燥时间无关，实际几何尺寸决定了风速，在足的诺数下。才可能求出传热系数，述兑5结语穿流回转干燥器集数种干燥原理于本设计，构思巧妙热空气在布满小孔的圆筒与抄板上均匀通过，勾物料直接接触，穿流而过，接触面积人，传热效率高。
物料被回转圆筒干燥，被抄板升举又落下，使料面不停地更新翻转，使干燥均匀，粉化极小，传热迅速。
风量戌环重复使用能耗省简休转违。热风风1和温度可调。挡板，调。
物料适用性广，调节范围大。
提供了依捉。
I美金光普利斯著。传递过程与单元操作。清华大学1985年2朱聘冠编著。换热器原理及计算。清华大学1987年3卓宁。孙学庆编著。工程对流换热。北京机械工业出版社。1982年4德。1施林德尔编。流体力学与传热学。北京机械工业出版社，1989年5潘永康主编。现代干燥技术。北京化学工业出版上接第14页量，并由控制中心发出指令，打开控制阀组丙烯去反应笼投料。达到总量，关闭拧制阀组1；打开返回线上控制阀组25使泵连续运行，达到连续生产，投料定量准确，大大减少了人工强度，同时避免了泵的不断开关。
3运行情况及结论该系统在年初投入生产。次性开工成功，各项控制参数达到设计要求，经生产检测是可行的。
在操作室即可完成全部定量投料工作，在人强度降低的基础上大大提高1包睛青度。
控制系统由人到自动产品质有明显100，且市聚丙烯需求量逐步上升，在加大产量定的，济效盖。
4料泵使用良好，使用至今还无次维修。
总之，该系统的改进。降低了人1强度。使整个装置的生产更加平稳，产品质量更优良，对生产具有定的实效，是个成功的设计。但由于聚丙烯装置建成较早1990年，艺较落后，总生产流程仍属间歇式生产，我们吸取了这次成功的经验，正对其他系统进行自动化改进。
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