健达泥料专用干燥机
泥料干燥机
选用产品：DW-2*20带式干燥机
一、物料概述
又称坯料和砖料。生产耐火制品的泥料是把各种原料的颗粒料或粉料按一定比例配合，在混练机中加入水或其他结合剂混练而得到的混合料。一般可以分为干泥料、半干泥料、可塑泥料、浇灌料以及泥浆等。一般采用湿碾机和具有搅拌与挤压作用的混练机。如用湿碾机一般需将碾砣适当垫高，以减少颗粒的再粉碎。加料顺序常先加粗颗粒，再加全部或部分结合剂，后加细粉和剩余的结合剂。用湿碾机混练可获得均匀、密实和具有一定可塑性的泥料。
二、泥料干燥机概述
泥料干燥机由干燥主机、热风循环系统、输送系统、传动系统、排湿系统、控制系统等组成，设备有效干燥面积为40㎡，干燥温度从200-250℃之间可调，极大的增强了设备的灵活性。在设备材质上，考虑到经济性，全采用碳钢制作。在干燥主机内，采用了10个独立的热风循环单元，防止单一的热风循环单元故障影响生产，且在箱底部采用斜板结构，在*低点处设置有清扫门，便于设备内部的清理。
三、泥料干燥机原理
物料经螺旋挤条机制成条状，均匀进入带式干燥机网带上。网带采用16~20目的不锈钢网，由变频调转动装置驱动网带在干燥机内箱内匀速移动，经上、下两道循环风在物料上串流通过。气流循环经风机、加热器，由热风分配板对物料进行热交换干燥。在循环过程中，把空气湿含量较大的气体通过排湿口、调节阀、排湿风机排出。另一部分气体由循环风机进行循环加热，以达到热能充分利用，少量漏到底部分料，由清扫系统至螺旋出料排出，确保干燥机连续运行。
四、泥料干燥机特点
1.设备自动化程度高，生产过程中不需人工干预。
2.由于物料直径较大，因此热风循环风机应适当加大，保证较高的穿流风速，而强化干燥效果。
3.散热器侧置，安装在侧风道内，防止粉料积在散热器上而影响散热效果。
4.设备每2米为一个独立热风循环单元，循环风温度、排湿量，均可独立调节。
5.由于采用了上、下风两种穿流方式，干燥均匀性好，防止过度干燥，减少干燥时间，有效降低能耗。
6.能耗低，因采用了热风循环的方式，热利用率较高。
7.箱底设计有落料斜板及快开清扫门，便于清理箱内粉料。
8.整机采用分体结构，便于运输，至需方现场组装。
9.排湿风机不固定在箱体上，并安装减振块，减少设备振动噪声。
