FZG系列方形（静态）真空干燥机 方形真空干燥机 静态真空干燥
工作原理：
所谓真空干燥，就是将干燥物料处于真空条件下，进行加热干燥。如果利用真空泵进行抽气抽湿，则加快
了干燥速度。
注：如采用冷凝器．物料中的溶剂可通过冷凝器加以回收，如溶剂为水，可不用冷凝器，节省能源投资。
性能特点
◎真空下物料溶液的沸点降低．使蒸发器的传热推动力增大．因此对一定的传热量可以节省蒸发器的传热面积。
◎蒸发操作的热源可采用低压蒸汽或废热蒸汽。
◎蒸发器热损失少。
◎在干燥前可进行消毒处理，干燥过程中无任何不纯物污入，符合GMP要求。
◎属于静态式真空干燥器．故干燥物料的形体不会损坏。
真空干燥系统配置：
1、干燥器器身：
根据不同的生产要求，干燥器器身可由A3钢板或A3钢板内贴1Cr18Ni9Ti不锈钢板或1Cr18Ni9Ti不锈钢板制作。1Cr18Ni9Ti不锈钢板器壁便于清洗，有利于达到药物的无菌要求，对酸碱具有良好的防腐蚀作用。器身前后设有三个视镜，便于观察物料干燥情况，视镜衬垫由硅橡胶制作，既密封又适用药物无毒干燥要求。器身上设有真空表和温度计，还设有消毒口、用于对物料干燥前或干燥中后期的消毒和保护。消毒气体和保护气体由用户自择，消毒过程中必须关闭真空泵与真空阀门、消毒结束关闭消毒口后、才能开启真空泵打开真空阀门抽真空。如需无茵操作，应配备蒸汽过滤器(用于消毒口)及空气过滤器(用于放空阀口)。考虑到消毒口输入蒸汽压过高，器身上还装有安全阀用于保护〈≤0.2MPa〉。器身上设有一个蒸汽进口〈或热水出口)、器身底下设有疏水器接口(或热水进口)和排污口，考虑到用户干燥含水量较高的物料，在干燥过程中会在器身内大量积水，形成二次蒸发，减慢干燥速度，本厂还生产有排污贮水箱附件，可克服上述弊端，待干燥结束取出物料后，排放掉污水即可。
2、干燥器内烘架:
根据不同的物抖干燥要求，烘架可由20#无缝钢管或1Cr18Ni9Ti无缝钢管制作。根据物料不同的干燥温度要求、烘架有蒸汽型、热水型、电加热型三种形式。
3、热水箱：
热水箱是为热水型真空干燥器专门设计生产的。上设有水位计、加水口、泄漏水口、排污口、测温口，热水进出口及SC-Ⅱ蒸汽加热消声器〈或电加热热水器)，还设有自动数显温控装置，用户可方便地设置温度在0～100℃之间。热水箱保温层厚80mm、整个热水箱工作状态是低噪声、低能耗。热水箱附有箱架。热水箱应用干净的软水，以免水垢影响传热速度和水循环速度。
4、蒸汽电磁阀架:
蒸汽电磁阀架主要用于热水箱加热，当热水温度达到预先设定值，测温计通知电控箱切断蒸汽电磁阀、当热水温度低于预先设定值，则打开蒸汽电磁阀，达到自动湿控目的。一旦蒸汽电磁阀失灵，关闭蒸汽电磁阀左右两只截止阀，打开下面一只截止阀，实现手动温控，拆修蒸汽电磁阀不影响正常工作。
5、热水管道泵:
热水管道泵主要用于热水型真空干燥器的热水循环，选用型号为SGR40-6-20。
6、热水电磁阀架：
热水电磁阀架主要用于热水型真空干燥器烘架的热水通入与截止作用，热水电磁阀与电控箱联接实现自控，其功能与蒸汽电磁阀架相似。
7、冷凝器:
冷凝器作用是在真空抽气管路中回收溶剂，换热面积为7m2，如图1所示，e接口通入冷水，f接口出水。如用户对回收溶剂有特殊要求，厂方可根据用户要求的材质进行制作冷凝器。本厂还设计制造多程带翅铜管冷凝器，操作压力为一0.1MPa～0.2Mpa，外壳由不锈钢制作，换热管由紫铜管制作，配套S一2F6.5制冷机，选用F-22为制冷剂，冷凝器附有架子。
8、贮槽：
贮槽作用是存放回收溶剂，可根据用户要求的材质进行制作，贮槽设有真空抽气进出口，溶剂排放阀口，放空阀口，液位计。
9、真空泵:
真空泵的选择请参考技术数据一览表与真空干燥器系统配置表，可根据物料的沸点、蒸发量及干燥要求选用合适的真空泵。但在溶剂不需回收情况下，由于真空抽气抽湿中含有大量水蒸汽，原则选用水环式真空泵或水喷射泵或ZSL-I-100射流真空泵〈辽宁省辽阳射流真空设备厂)等。水环式真空泵可与机械增压泵联用(即JZJS系列机组由上海真空泵厂生产〉。
10、电控箱:
主要用于热水自动温度控制循环，电加热烘架的温度自动控制，温度数显设定，真空泵、热水管道泵、冷凝器、冷水循环水泵等手动与自动控制。
11、烘盘:
在被干燥物料允许的情况下，尽量选用10目～12目不锈钢筛网盘（1Cr18Ni9Ti)，有利于物料的干燥。
适应物料
适用于在高温下易分解，聚合和变质的热敏性物料的低温干燥；被广泛地采用在制药、化工、食品、电子等行业。
