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虽然目前国内干燥设备生产与发达国家相比还存在的一定的差距，但是正在逐渐建立起国产设备的优势，基本实现了对国内市场的主导。加上国内行业企业的努力，一大批拥有高技术水平的企业正在逐渐兴起，干燥设备效率、产品技术水平逐渐提高，并且日益绿色环保。
随着国际竞争的日益激烈，缺乏自主创新能力产生的弊端逐渐显现，国内干燥设备工艺水平偏低，精密干燥设备质量差，高精密干燥设备的制造依然困难，核心技术和关键产品仍依赖进口。加工余量大，干燥设备的能耗和原材料消耗严重，加工周期长，生产效率低，已成为制约行业发展的瓶颈。另一方面，整个产业链有研发能力的企业较少，企业研发意愿不是很足。
精密干燥设备是大量生产技术、生产工艺积累的产物，如果没有一定的研发投入产品一直停留在低端水准，将会被时代大潮逐步淘汰，技术创新是行业发展走向成熟的关键。
加大企业创新力度
企业应大力推进干燥设备原始创新、集成创新和引进消化吸收再创新能力，推进具有自主知识产权的产品开发；加大自主创新投入，着力突破共性关键技术，把增强自主创新能力作为科技发展的战略基点，作为调整产业结构、转变增长方式的中心环节。
学习国外先进技术
要让企业直接与这些高校和科研单位以多种形式联合，让企业成为技术创新的主体，将我国干燥设备行业做大做强，力争在国际舞台上也占据重要地位；在大专院校和科研单位建立干燥基础研究基地，深入研究干燥理，为技术开发奠定理论基础，这样才会使我国的干燥设备逐步走上自主创新的道路。
全面、协调、可持续地发展
在探索干燥技术的新型发展道路时，必须对能效、环保以及产品的质量进行综合考虑，以求得全面、协调和可持续地发展。要实施高效与绿色干燥的发展战略，首先要走资源节约型发展道路，变单一粗放型干燥为组合、智能型干燥。不仅要从干燥工艺上进行根本改造，还要进行全面、多层次的节能技术改造，大力发展应用可再生能源与工业余热的干燥技术。
