冷却设备:破碎激冷层对压铸件性能影响的分析

  • 2021-07-06 15:11:09
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沈阳大学学报自然科学版自浼铸开始的时间2凝固层3破碎激冷层4压室破碎激冷层对压铸件性能影响的分析张正贵董海沈阳大学机械工程学院,辽宁沈阳0,44摘要本文介绍了压铸件十破碎激冷层现象,分析了其产生的原因对产品质量的影响,提出了减少破碎激冷层的办法,对提高耐压受力压铸件的质量具有定关键词压铸;激冷层;消除措施;耐压中分类号16文献标识码文章编号8 1引言为进步提高压铸件受力和酎压的性能,美国日本和西德都相继研究了压室内产生的破碎激冷层。国内沈阳工业学院通过大量的研究和实验,论证了破碎激冷层同气孔缩孔等缺陷样,是生产优质受力和尉压件的极大障碍。并且,无论是卧式冷室还是立式冷室压铸机;无论是铝合金,还是锌合金压铸都会产生破碎激冷层。

2破碎激冷层的产生及特征浇注到压室内的金属液受到压室壁面及冲头端面的激冷作用,其温度急剧下降,形成层薄的凝固层压射时被冲头剥离破碎产生了破碎激冷层2,并卷入金属液中,从而在压铸件中形成了破碎激冷层,宏观观察破碎激冷层比正常组织更致密更光亮,多呈片状。

3.在扫描电子显微镜下观察破碎激冷与正常组织的交界处4,其中3为正常组织,共晶硅呈针状,为破碎激冷层,共晶硅以不规则的粒状或块状出现,且组织较致密。破碎激冷层的分布情况5,直浇道较多,其次是横浇道,内浇道和铸件中较少。

共相液相液固固幻正常组织⑶破碎激冷层3破碎激冷层对压铸件质置的彩响由于正常组织与破碎激冷层界面没有很好的熔接在起,存在缝隙。6,导致压铸件耐压不良,局部产生渗漏。同样,也导致压铸件强度大幅度的下降,铝合金拉伸试样断口处破碎激冷层面积率与抗拉强度的关系7,可随破碎激冷层面积率的增加,抗拉强度大幅度的下降。综上所述,破碎激冷层致使压铸件耐压不良强度下降。所以,对于些有耐压和强度要求的压铸件,定要设法防止或减少破碎激冷层。

4如何消除或减少破碎激冷层4.1缩短金属液在压室内停留的时间浇注金属液后要立即压射,可消除或减少破碎激冷层。

4.2提高压室充满度同样的浇注量,压室充满度越,金属液在压室内温度降低的越小,破碎激冷层的生成量越少;同样,压室直径不变,浇注金属液的量越多,破碎激冷层的生成量减少。

4.3增加压铸次数随着压铸次数的增加,压室温度不断地升高,金属液在压室中激冷的程度减小,破碎激冷层的生成量减少。

幻正常组织幻破碎激冷层张正贵破碎激冷层对压铸件性能影响的分析时间35讨论为提高压铸件的使用性能,消除和减少破碎激冷层,除了上述措施外,可以在压室内壁上涂以特殊涂层,防止压室对金属液的激冷。另外,开发速浇料装置,减少压室引起金属液温度的下降,从8可看出明显地减少了金属液在压室内温度的降低。研究明,对于铸造铝合金,压室温度控制在400左右,能明显地减轻压室对金属液的激冷。

责任编辑黄桂桕参考文献1孙保纯。现代压铸技术河。沈阳东北大学出版社,1997.

2杜凤书等。破断激冷层对受力压铸件的影响5!。特种铸造和有色合金1.1989.

3植原等7合金力又,不良对策,77厘。1986.

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