干燥机:新型双齿辊高强力破碎机诞生

  • 2021-06-20 11:11:04
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2.2寻优目标函数及约束条件根据优化方法,以机构工作行程的*小传动角Ymh*大为追求目标,可建立如下一维优化的数学模型同时还必须满足下述约束条件:由于该设计问题是简单的单变量的寻优问题,采用黄金分割法可以迅速获得*优结果。

2.3设计数据根据以上寻优目标和约束条件,利用优化方法,通过上机,在内得到了不同速比系数K所对应的工作行程*小传动角的*大值)max,以及工作行程*小传动角达到*大时的设计参数《<、5<、,值,见表1.表1机构设计参数注:(1)表中aX、bX、cX分别为Ymin*大时的a、b及c值考虑到一般机构对传动性能的要求为7,min>40*,因此表中只40*时的设计数值。

当K为表中未列数值时可用插值法计算。

3结语通过以上分析,可得出如下结论:行程速比系数K的大小,会影响机构工作行程的传动性能。K值越小,所能得到的(7*值越大,只要合理设计,可使机构获得较好的传动性能;值越大,(Y)m*值越小。这说明:若要使机构有较高的急回程度,就难以保证机构有较好的传动质量。

对曲柄滑块机构来说,若滑块的工作行程方向与曲柄转向合理配置,为使机构具有较好的传动性能,同时又满足一定的急回特性,K值取不超过1.5较为合适。而在中已阐述:若工作行程方向与曲柄转向不合理配置,K值不能超过1.28.这说明:如果滑块工作行程方向与曲柄转向配置合理,在满足机构传动性能要求的前提下,可使机构有更显著的急回程度。

如果在K值及滑块行程H确定的情况下,要使机构的工作行程具有*佳的传动性能,可根据表1中提供的数据aX、bX及cX,设计出机构的运动参数。例如:当K= 100mm时,查表1得贝IJ方法简单方便,在实际设计中具有较好的应用价值。

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