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包装是各个行业不可或缺的产品，因此包装机械的市场需求必定十分广泛，在医药领域也是如此，而随着行业的不断发展，对药用包装机械的要求也逐渐提升。为配合产业自动化趋势，包装业将在技术发展上朝着机械功能多元化。机械功能多元化医药产品已趋向精致化和多元化方向发展，单品种大批量的产品越来越少，而多品种小批量的产品日益成为主流。在大环境的变化趋势下，多元化、具有多种切换功能，能适应多种包材和模具更换的包装机才能够适应市场的需求。例如，在一台泡罩包装机上既能进行“铝塑”包装又能进行“铝铝”包装，且要求切换简单，所需更换的模具少。而目前，更换模具的时间一般在1～2个小时，如此长的时间无法适应多品种小批量的生产要求。结构设计标准模块化对于传统的工业设计来说，如果想要推出一个新机型，需要进行大量繁重的工作，还要靠新设备收回高昂的设计成本，从而拉高了新机型的价格。未来的设计应采用标准化、模块化的设计理念，能够充分利用原有机型的模块化设计，可以在短时间内将之转换成新机型，把新机型的价格控制在比较合理的范围内。控制功能智能化控制系统是机械设备的大脑，也是下达动作指令的核心装置。目前，药品包装机械生产厂家普遍使用可编程控制器(PLC控制器)，这种设备不具有工业电脑(PC)所拥有的强大功能。对于多数传统机械控制设备来说，采用PLC是适当的，因为需要控制参数的数量有限，很多地方仍然采用机械方式控制，例如，扭矩控制就是利用机械离合器来对电机进行过载保护的。然而，随着设备自动化程度的提高，计算机控制设备越来越多，应用到设备上的各种传感部件、检测部件、控制部件、执行元件的数量非常庞大，此时PLC就无法对如此众多的参数进行管理和控制了，而工业PC将是*好的选择。真正的现代化包装机械的每个机械手均应由电脑控制，并具有对材质及厚度的高分辨能力。由此可见，提高整个包装链的自动化水平和质量水平，是现代化制药企业推行GMP规范非常重要的一环。
