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（北京矿冶研究总院，北京，100044）节能超细破碎设备，能实现物料的选择性破碎，满足“多碎少磨”新工艺的要求。该机不仅破碎比大，产品粒度细而均匀，粒茧为立方体，而且单位电耗低，能破碎任何硬度的脆性物料，可用于电子、陶瓷、涂料、冶金、耐火材料、化工、磨料磨具、建材、医药、食品等行业的物料破碎。简述了性锥破碎机的工作原a及结构特点，并通过实例说明了该机在粉体生产中的良好应用前景。
粉体在电子、陶瓷、涂料、冶金、耐火材料、化工、磨料磨具、建材、医药、食品等领域的生产和应用十分广泛，粉体生产已经成为一个跨行业的大产业，有着巨大的市场。粉碎设备是粉体生产中应用量大、科技含量篼的必不可少的设备。物料粉碎是粉体生产中的关键工艺过程之一，但粉碎是一个能量利用率很低的过程，能量消耗意味着成本的提高和效率的降低。能量资源的开发利用往往还伴随着不同程度的生态改变与环境污染。因此降低粉碎能耗以及开发新的高效节能、无污染的粉碎技术始终是人们的研究方向。粉碎包括破碎与磨碎两道工序。与磨机相比，破碎机能耗低，金属消耗量小，运转维护简单，因此有用破碎机部分取代磨机的趋势，“多碎少磨"已成为粉碎工程领域普遍公认的节能降耗的重要途径。
俄罗斯圣彼得堡“米哈诺布尔”科技股份有限公司经过40多年努力研究，终于研制成功新型节能超细破碎设雀??惯性圆锥破碎机。惯性圆锥破碎机以其先进的破碎理论、独特的设计思路、合理的机械结构和优良的性能代表了当前世界圆锥破碎机的*高水平，能很好地满足“多碎少磨”新工艺的要求。
1结构特点惯性圆锥破碎机的结构如所示。
惯性圆锥破碎机机体通过隔振元件座落在底架上，工作机构由定锥和动锥组成，锥体上均附有耐磨衬板，衬板之间的空间形成破碎腔。动锥轴插入轴套中，电动机的旋转运动通过传动机构传给固定在轴套上的激振器，激振器旋转时产生惯性力，迫使动锥绕球面支承的球心做旋摆运动。在一个垂直平面内，动锥靠近定锥时，物料受到冲击和挤压被破碎，动锥离开定锥时，破碎产品因自重由排矿口排出。动锥与转动机构之间无刚性联接。
破碎腔内无物料时，动锥在激振器的惯性力作用下冲击定锥内表面，有沿定锥内表面滚动的趋势，定锥给动锥的反作用力迫使动锥弹离定锥内表面，这时动锥的运动是沿定锥内表面振动式滚动，定锥与动锥的每一次接触都是点接触，定锥对动锥的摩擦力小于轴套对动锥的摩擦力，因此动锥的旋转方向与轴套的旋转方向相同。
破碎腔内有物料时，动锥沿物料层滚动，每滚动一周都伴随着强烈的振动，由于是挤满给料，物料层与动锥的接触是面接触，物料层对动锥的摩擦力大于轴套对动锥的摩擦力，因此动锥的旋转方向与轴套的旋转方向相反。
2应用情况惯性圆锥破碎机目前已形成动锥底部直径从60mm到2200mm十种规格的产品，技术参数见表1或75160200500630：含水量不大于3%的中硬矿石如石灰石的产量惯性圆锥破碎机特点为：具有良好的“料层选择性破碎”作用由于是挤满给料，被破碎物料在破碎腔中承受全方位的挤压、剪切和强烈的脉动冲击作用，料层内颗粒相互作用，造成颗粒间的强制自粉碎，物料沿晶体间区域破碎，产品颗粒强度高，且粒形为立方体。
料层阻止破碎腔的衬板直接接触，防止衬板互相研磨，避免研磨下来的金属污染被破碎的物料，从而使研磨体耗量大大降低。单位破碎比功耗仅为普通设备的一半左右。
俄罗斯的工程技术人员用惯性圆锥破碎机和棒磨机做粉碎白电刚玉的对比试验，其结果见表2.表2惯性圆锥破碎机和棒麽机对比试验结果指标惯性圆锥破碎机棒磨机功指数kWh/t研磨体耗ftkg/t产率/%从表2可知，用惯性圆锥破碎机粉碎白电刚玉的单位功耗不到棒磨机的一半，而研磨体的耗量只有棒磨机的1/19.湖北襄樊某器材公司用篼纯石英粉做电子材料，要求纯度达到99.99%，采用GYP-100惯性圆锥破碎机破碎后，产品中铁含量只有60x破碎比大，产品粒度可调该机的破碎力与被破碎物料硬度及充填率无关，主要取决于偏心静力矩及转速。调节偏心静力矩、转速和排料口尺寸，可很方便地调节所需的破碎比（4~30），根据需要可有效地防止过粉碎，提篼某粒级段的产率或相反增加细粉的产量。
清华大学粉体工程室为江苏连云港某石英公司设计的高纯石英粉生产线，其中破碎流程采用的是颚式破碎机加GYP -450惯性圆锥破碎机，实现两段开路破碎，在GYP?450惯性圆锥破碎机的给料粒度<35mm时，处理能力为2.5t/h，破碎产品粒度取样筛析结果见表3.表3GYP-450性圆锥破碎机产品粒度腌析结果粒级/目产率/%不同的时期对石英颗粒和高纯石英粉的需求量不同。根据市场的需要，可以方便地调节破碎机的工作参数，既可使-3mm~ +0.5mm或-0.5mm~+0.2mm的粒级范围内的石英颗粒产率提高，也可使破碎产品尽可能的细，以降低磨矿工序中振动磨的入磨粒度，实现节能降耗增产的目标。
湖南湘潭某电化集团公司生产电解二氧化猛，要求-40目~+100目的窄粒级产品尽可能多，200目为过粉碎，用GYP-300惯性圆锥破碎机加工的产品中-40目~+100目占50.8%，过粉碎率简化破碎流程，减少辅助设备台数该机无需专门的给料机，可满负荷启动和停车，操作、监测和控制十分方便；由于产品粒度细，无需振动筛构成闭路，大大节省了设备和基建投资。
天津某矿业有限公司加工高铝矾土烧结矿，用颚式破碎机加GYP-600惯性圆锥破碎机开路破碎，成品率（产品中5mm的颗粒占90%，-8mm颗粒则达到100%；原来用六台对辊破碎机构成的闭路作业破碎筛分系统产量每小时不足6t，而一台GYP-600惯性圆锥破碎机产量可达14t左右，单位功耗只有原来的40%，大大简化了工艺流程，节能效果十分明显。
青海化隆县某磨料厂选用一级碳化硅为原料，年产磨料（+240号）1000t和微粉200t（-240号）。原设计为三段粉碎工艺流程：颚式破碎机、圆锥破碎机加磨机。使用GYP-300惯性圆锥破碎机后发现，通过调节破碎机工作参数，可以直接同时生产出磨料和微粉，且产量完全能满足设计要求，完全可以不用磨机，三段粉碎工艺流程可以简化为两段。
在应用过程中，惯性圆锥破碎机还有如下特点：技术指标稳定，产品粒度几乎与衬板磨损无关；操作安装方便，由于整机采用二次隔振，基础振动小，工作噪音小，安装时不需庞大基础和地脚嫘栓；良好的过铁性能，由于动锥与传动机构之间无刚性联接，如果物料中混入不可破碎的物体，动锥暂时停止运动，激振器将绕动锥轴继续转动，####不会破坏传动系统和主机。
3结语惯性圆锥破碎机能实现“料层选择性破碎”，破碎产品机械铁污染小，粒型为立方体；破碎比大，产品粒度细而均，可以降低人磨粒度，实现“多碎少磨”；可方便地调节破碎机的工作参数，有效地控制某粒级段的产率；而且单位破碎比功耗低，能破碎任何硬度的脆性物料，十分适合于粉体生产的破碎工序。现已广泛用于电子、陶瓷、涂料、冶金、耐火材料、化工、磨料磨具、建材、医药、食品等领域的粉体生产中，均取得了显著的经济效益和社会效益。
唐威惯性圆锥破碎机机理研究及石英减少过粉碎的试验分析。北京：北京矿冶研究总院，1994.振动粉碎不同物理性质物料的设备及工艺。张国柱，叶振声译，矿山机械，1993.夏晓鸥，等惯性圆锥破碎机的湿法应用罗秀建惯性圆锥破碎机及其应用有色金（选矿部分），唐威。惯性圆锥破碎机结构原理与应用研究
