厂家供应空气能烟叶烘干机 烟草烘干机

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厂家供应空气能烟叶烘干机 烟草烘干机烟叶，一年生或有限多年生草本，茄科。植株被腺毛，茎高0.7-2米。叶柄不明显或成翅状柄。圆锥花序顶生。花萼筒状或筒状钟形，花冠漏斗状，末端粉红色。蒴果，种子圆形或宽矩圆形，黄褐色。原产于南美洲，*各地有栽培。烟叶为烟草工业的原料。传统的烟叶烘烤，燃煤型烤房占据的市场份额*多，烟农和烟草公司对这类烤房的接受程度也很高。而传统有以下几个严重弊端： 1. 燃煤烤房利用煤作为燃料有明火产生，有可能漏火造成烟叶燃烧，导致烟农造成巨大损失。 2.燃煤烤房利用煤作为燃料烘烤，排放二氧化碳、二氧化硫等有毒气体危人体健康，其排放的其他尘埃烟雾使空气净度大幅下降，堆放场地严重影响周边环境卫生而热泵烤房无排放，对人体和环境地影响和危害为零，使烟农和烟区居民彻底告别烟熏火燎的劳动和居住环境。 3.燃煤烤房烤一房烟叶平均成本在600元左右，并且需要花费人工专职看管，也是增加了烤烟成本。 4.燃煤烤房均采用人工燃烧可燃材料来控制温度，由于受烟农的烧火技术，生理特征（休息）、燃烧材料质量和加工质量等因素影响温度的控制而达不到烘烤技术要求，导致烟叶质量不稳定。 5.燃煤烤房均采用人工燃烧材料加温，需要大量的劳动力采购或加工燃料，烘烤时还要不停的加料或减料来控制温度，使烟农的劳动强度非常大。 6.燃煤烤房由于升温时的误操作和燃烧时间等因素导致升温慢，造成烘烤时间的浪费，烤烟效率低，耗时长。既然燃煤烟叶烘干机有这么多弊端，我们应该选择什么样的烘干机呢?欧麦朗空气源热泵烟草烘干机完全不用烧煤、不用烧柴、不用烧炭、不用锅炉、不用蒸汽，只需要少量的电能来驱动压缩机就可以获得所需要的高温热量，设备在烘干过程中全自动运行，自动恒温恒湿、自动判断湿度自动除湿等优点，可以有效的解决物料在烘干干燥过程中出现的变色、变质、水分不均匀、生产污染等问题，使烘干出来的产品饱满、颜色鲜艳、密闭的烘烤环境，不受外界天气的影响，热风内部循环，物料无需翻动，省时省力，大大缩短了干燥周期，提高了产品产量和质量，而且运行费用超低，烟草烘干机是一种环保节能烘干技术，这种空气能烘干技术，正以其环保、节能、*、无废气排放、无人值守等技术特性，成为理想的烘干设备。
厂家供应空气能烟叶烘干机 烟草烘干机工作原理：厂家供应空气能烟叶烘干机 烟草烘干机是利用逆卡诺原理，吸收空气中免费的热量并将其转移到烘干库房内，实现烘干房的温度提高，配合相应的除湿排湿设备实现物料的干燥。热泵干燥机由压缩机——换热器（内机）——节流器——吸热器（外机）——压缩机等装置构成了一个制冷剂循环系统。冷媒在压缩机的作用下在系统内循环流动，它在压缩机内完成气态的升压升温过程（温度高达100℃），它进入内机释放出高温热量加热烘干房内空气，同时自己被冷却并转化为流液态，当它运行到外机后，液态迅速蒸发吸热再次转化为气态，同时温度下降至零下20℃——30℃，这时吸热器周边的空气就会源源不断地将热量传递给冷媒。冷媒不断地循环就实现将空气中的热量搬运到烘干房内加热房内空气温度达到干燥物料的目的。 烟叶烘烤是一个连续的加工过程，不论是烟叶的变化，还是烘烤工艺条件的调控都是前后关联的渐进过程，并没有截然的界限和阶段。但是，为了工艺操作的方便，根据烟叶变化进程中前后特点的差异，以及烟叶变化进程中对工业条件的要求的不同，把烘烤过程划分不同阶段。空气能热泵烟草烘干机烘干工艺参考：1：变黄期。首先把烘房温度控制在是35℃，至烟叶发软塌架，然后将温度升至38-39℃，至烟叶叶片全变黄，达黄片青筋，再升温至42℃。该期结束时，底层变黄应达到八成左右，主筋发软，这一阶段烧火不宜过大，升温勿过快，注意排湿。2：定色期：烟叶达黄片青筋、叶片发软后，以每2-3小时升温1℃的速度将烤房温度升至45-48℃，烘烤至烟叶变化达黄片、黄筋、小卷筒；然后升温至50-52℃，烘烤至烟叶勾尖卷边大卷筒，升温至54-55℃稳温12小时以上再升温，减少烟叶正反色差和促进烟叶烤香。注意不能升温过快，否则会挂灰或局部蒸片。3:干筋期:烟叶达到定色要求后迅速将温度升至60度以上，温度不易超过68℃，直至烘干。