压球机轴承的质量与设备的使用寿命成正比

轴承作是压球机的重要部件，其重要性仅次于辊皮，如果从长期运行的角度来说，其重要性甚至超过了辊皮。
轴承选用是否合理，对于工人装配和生产成本以及连续运转时间都会造成影响。
例如，普通型煤压球机，由于承载负荷不大，一般选用6字头的平板轴承，也就是我们平时所说的深沟球轴承，这类轴承装配方法简单，价格不高用于普通型煤压球机适合。
对于中高压压球机，载荷偏高，就可以选用2类轴承，例如22318，既有调心作用，又能承载较大的载荷，但是价格就要比平板轴承高上好多了。
对与大型高压干粉压球机，运转载荷极大，就要选用3类轴承，例如352144，属于双列圆柱滚子轴承系列，既能承受径向载荷，也能承受轴向载荷，稳定性好，皮实耐用，但是价格更是不菲，一套轴承就要五千多。这种轴承装配形式也比较繁琐，需要热装配。
上面所说的额三种轴承，同样的轴颈，可以选用的轴承型号有好几种，我们要根据压球机的不同运行负荷去选用相应合适的轴承，如选用不当，就有可能是机械运转不正常，或者增加机器的生产成本，造成花冤枉钱的情况。
轴承选用是否合理，会直接影响不间断连续作业的时长。轴承选用是否合理，直接决定压球机的整机运行寿命。
那么在压球机的工作中，造成轴承损坏主要的是由于轴承间隙不均或过小，使滚珠与滚珠滑道产生碾压造成疲劳脱落损坏，这种状态不允许使用的。
压球机轴承的运转关系到压球机产量问题，为获得更大的收益，首先要保证压球机轴承的完好无损，在运转时不出现故障。如何保证压球机轴承连续不断作业呢？首先要压球机轴承必须满足以下三点要求：
1．压球机轴承的游隙必须设计合理。
2．空载试车时的游隙应该接近装配游隙，否则轴承将无法正常工作。
3．采用加固板和变点支撑的方法可以改变受力情况，从而减小受力件的变形。
以上现状产生的主要原因是受力点与支撑点距离太大所产生的，因而缩小受力点与支撑点距离，使变形减小来保证游隙，是解决问题的关键所在。