压缩空气干燥器的选型比较

  • 2015-08-06 14:31:00
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压缩空气干燥器的选型比较李丽清广西工学院管理系,广西柳州545006,概述空气经过压缩机压缩后,含有大量的水分,如果含有水分的空气未经干燥,直接用于设备仪仪器等,将对各设备仪仪器产生相当大的损害,使用寿命也将大大缩短。我国对压缩空气干燥净化的研究较晚1使用也较晚,大部分的工矿企业至今用的还是未经干燥净化的空气,至使企业每年用于设备检修维修的费用,大。我国于7,年代开始研宄压缩空气干燥器,根据压缩空气的不同用途,现己开发了几种不同类的干燥器,供企业用户选用。当然,企业不同,使用的设备不同,对空气干燥的指标要求也不同,如何经济合理地选择干燥器,使设备使用费降为低,将是企业配备干燥器时首先考虑的。本文将针对市场现有的不同类型1吸附式干燥器1.1吸附式干燥器的工作原理吸附式千燥器是工业上常用的干燥器,属固体除湿法。采用的吸附剂主要有硅胶铝胶和分子筛。这些吸附剂具有大量的孔隙,所以具有较大的比面积,当吸附材料面水蒸汽分压力小于空气中的水兹汽面分压力时,压缩空气中的水分就被吸附了。但当吸附剂吸附了足够多的水分,吸附剂饱和时就必须进行脱附再生,才能再次吸附,以使千燥器能连续作,所以,吸附式干燥器1般具有两塔,个塔处工作压力状态下,对空气进行吸附干燥,另个塔在常压下进行脱附再生。由此两个塔在电控器的拉制进干燥再生。几交替工作连续提供干燥的压缩空气1.
压力露点再生气耗电量再生温度无热再生式干燥器电加热再生空气干燥器电热微加热再生式压缩空气干燥器余热微加热再生式压缩空气干燥器收稿日期200379 1.2吸附式干燥器技术参数吸附式千燥器是现今我国发展较为成熟的压缩空气下。燥设备,在需要压力露点为20以下的十燥宁时,它几乎是唯的选择。这种干燥器运行时不需要冷却水,本身耗电也较低,维修方便,价格也较便宜,所以深受用户欢迎。现以台3,空压机与各种吸附式干燥器配套,说明干燥器的耗能情况,1是主要的根据再生空气的不同,把吸附式干燥器分为无热再生千燥器电加热再生空气干燥器微加热电热再生空气干燥器及微加热余热再生空气干燥器。无热再生干燥器的再生空气没有经过加热,所以耗气量为进气量的15,是耗气量大的种干燥器,压力露点可以达到达2,这种类型的干燥器结构简单,在选择配葚交压机,要考,气试是否满足要求,这会,加投资及能耗。电加热再牛空气干燥器的再生空气经过屯加热至120.0,140.0,工作循环时间为8小时,压力露点可达到4,属干燥效果达到较好的种,但耗电量较大,台13,的空压机用于电加热干燥器的耗电量大约为而耗气量仅为进气量的5,这种干燥器由于长期在高温下工作,选用的阀均需耐高温,所以造价比较高。另外的两种为电热微加热和余热微加热干燥器,这两种干燥器可达到的露点温度与无热再生千燥器达到相同的效果,所不同的是,这两种耗气量仅为进气试的5,7,台10m3min电热干燥器需耗电6kw加热再生空气,而余热干燥器利用活塞空压机的级排气出口温度约140160加热再生空气,可加热至100120切换时间约为5分钟,是种只能与活塞式压缩机配套使用的节能型干燥器,目前己得到了广泛应用。
1.3吸附式干燥器的缺点使用吸附式干燥器存在以下几个缺点吸附式干燥器大的局限性是必须消耗再生空气,所以运行费用较高。
吸附式干燥器的吸附剂对空气中的含油量和液态水分较为敏感,要求与无油润滑压缩机配套使用,如果与有汕压缩机或螺杆式压缩机配色使用,则必须在吸前配置34级粗精密除油过滤器,以避免油污对吸附剂面的污染,发生中毒现象。旦吸附剂中毒,吸附式干燥器将无法吸附和再生,导致干燥器失效。经过多年来的使用观察,有油压缩机和螺杆压缩机压缩空气中含油量相当大,在较为恶劣的工作环境下,平均每3,4个月就要更换次滤芯,无形之中造成运行费用,加,用户很难接受。加上由于螺杆压缩机的普及,对活塞机取代之势。由于油污的影响,也大大的影响了吸附式干燥器的推广使用。
由于吸附式干燥器工作时双搭交替运厅。无热微加热下1燥器频繁切换。人约5分钟切换次,拧制组件容易损坏,又由于变压吸附原理使得吸附剂承受压力变化,面易产生粉末,从而产生第次污染。所以在配置吸附式干燥器时,对用气质量要求高的用户,在干燥器出口时也要配置级除尘过滤器。这些在选型时都应该考虑到。
在与有油机的配置中,由于需配置几级除油过滤器,当过滤器被油污堵塞或过滤器临近失效时,压力降下降很大,这也影响用户的用气效果。
2冷冻式干燥器由于吸附式干燥器本身存在的缺陷,使得近年来,冷冻式干燥器得到了较好地推广,特别是螺杆机的普及,更是如令干机场揎了进少扩九所以,除对用气质坫和1艺上有特殊要求外,绝大部分均选用冷冻式干燥。
2.1冷冻式干燥器的工作原理冷冻式空气干燥器是根据空气冷冻干燥原理利用制冷剂通过压缩冷凝膨胀蒸发不断循环工作,从而将合大量水蒸汽的压缩空气在低温下过饱和冷凝下来,析出相应的水分。再由自动排水排出。使出缩空气获得所需的露点。
2.2冷冻式干燥器的技术参数由于冷冻式干燥器采用的是制冷技术,管路容易产生冰堵。所以,冷冻式干燥的压力露点只能达到2.以上。这种露点的空1已满80以上的用气要求。但对亍压刀露点在2以下的空气质量要求,冷冻式干燥则无法实现3.
2.3冷冻式干燥器的运行特点冷冻式干燥器耗电,但对于吸附式干燥器的耗气量来说,它的能耗相对还是小的。冷冻式干燥器工作可靠,维护简单,对配置的空压机无特殊要求,而且本身还具有定的除油效果,因此可以相对降低对除油过滤器的配置要求,相对也降低了投资费用和运行费用。目前,冷冻式千燥器的单机处理容量己达到了5,以上,已成为当前应用广的压缩空气干燥器。
2.4冷冻式干燥器的缺点冷冻式干燥器运行时,对环境温度较为敏感,般在超过381和低于,时,就无法有效运转。而且对于大容量的冷干机需要耗用大量的冷却水,对于缺水地区的使用将受到限制。特别是在额定负荷下长期运转时,应考虑冷媒压缩机的自动卸栽装置,否则会付冷媒系统造成+利的影响,3潮解式干燥器潮解式干燥属于固体除湿法,采用的吸附剂是强亲水性化学物质,如氯化钙氧化磷及苛性钠苛性钾等,所以又叫化学法。这些材料面水蒸气分压力低于压缩空气的水蒸汽压力,所以具有极强的吸水性能。
这些物质吸水后由固态变成液态,所以叫1朝解。通过再生,使潮解的液态又恢复为固态,使其再次具有吸附功能。但对吸附剂的再生处理耗能相当大,这对于价值低廉的吸附剂来说,费用太高,不再对其进行再生,失效后的这些水溶液将对环境造成相当大的污染。所以国家标准压缩空气站设计规范,829,90中,对此千燥器不作推荐141.
4渗膜式干燥器当压缩空气通过特殊的中空纤维薄膜时,利用内部水蒸汽的不同渗透压,使空气和水进行分离,从而获得干燥的压缩空气。这种干燥器在工作中不需控制,不耗电不耗能,使用相当方便,但这种渗透膜对油相当敏感,闪而要对吸前的空气进行多级除汕处理,而且这种户燥器负荷较小,价格昂4,5组合式干燥器从以上千燥器的介绍中,能获得低露点温度的干燥器就是电加热再生式干燥器,可达到压力露点400,但如果要获得更低的压力露点,则必须采用组合式干燥器。如把冷冻式干燥器作为吸附式干燥器的前级,后配置无热或电加热干燥器,这种配置能发挥冷冻干燥器及吸附干燥器的佳效果,具体配置1所,可以达到压力露点在400以下,同时也可以减轻油或液态水对吸附剂的污染,进步提高吸附式千燥器6压缩空气干燥器的选择原则以上种类型的干燥器是我国目前使用较多的干燥器,由于冷冻式干燥器和吸附式干燥器的优点,问世以来就以极快的速度取代了潮解式干燥器和渗膜式干燥器。但在用户使用和选型的过程中,选用哪种类型的干燥器将根据工艺要求购买成本和使用成本进行合理选择。以下给出干燥器的选择原则,供用户参考。
对压缩空气压力露点要求在彡20的系统,应尽可能采用冷冻式干燥器,因在相同气量条件下,无热再生干燥装置的运行费用是冷冻干燥装置的2.74,4.2倍2,这同时可以满足80以上用户要衣如气动工具设备拧制颗粒输送宇,对空气处理量大,般在彡100m3min以上的系统,选用干燥器时应慎重,般国内生产的干燥器,无论是冷冻型的还是吸附型的,各种单向阀梭阀电磁阀的质量仍存在较多的问,泄漏比较严重,性能不太稳定。所以,般对大容量的空压站在系统设计时,则考虑采用干燥器并联使用。
对选择无热再生干燥器,则应考虑系统用气的供需平衡用气压力等情况,无热再生的再生气达15,压力降相对较大,当系统压力较低时,耗气量则更大,所以,无热再生吸附式千燥器的运行压力不宜低J05Ma.
对压缩空气压力露点要求在200的系统,可以采用有热再生干燥器。并应遵循确保再生效果,方便维护管理节约能源等原则。
我国对于空气干燥器的认识只有十几年的时间,大约有70,80企业目前应用的仍然是粗放的未经净化的气体,使用未经净化的气体无疑会减少设备工具的使用寿命,降低设备可靠度,从而增加企业的维修费用,加产品成本,降低产品质量。所以,认真考虑选择适合的干燥器,提高用气质量,对于企业降低产品成本,提高企业竞争力有着相当重要的意义。
徐明。压缩空气站设计手册厘。北京机械工业出版社,1993.
889349,压缩空气干燥器规范与试验3.
;8口940,压缩空气站设计规范3.
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