煤干燥装置热工计算之探讨(续)

燃料与化工煤干燥装置热工计算之探讨续谢生昌鞍山焦耐设计研究总院燃料与化工，1995年3期第64页刊登的煤干燥装置热工计算之探讨文中，介绍了采用煤气燃烧成高温烟气作为干燥介质，并计算出每小时的煤气用量。但是，在工业生产中所设置的燃烧炉通常为两用炉，既可燃烧煤气产生高温烟气，又可燃烧煤产生高温烟气作为干燥介质，为此，现将采用煤燃烧时的计算方法补充如下。
4煤燃烧时的热损化学不完全燃烧的热损机械不完全燃烧的热损燃烧炉的散热损失烟气在混合室的热损由上可知，煤燃烧时的效率只有=84 =时烟气中各成分的比热己知参数1燃烧煤的成分分析根据上述成分分析，可估算出煤的发热量常温空气煤被燃烧成高温烟气转筒干燥机的入口温度12=100丈，其他参数和工艺条件不变与上文相同。
2燃烧煤量的计算，8煤燃烧时所需理论空气量空气过剩系数为；1时，8煤燃烧后进入转筒干燥机时烟气各成分量8煤燃烧时实际采用的空气中带入的热，8煤燃烧成高温烟气时带入转筒千燥机中的热含量热平衡方程式求出空气过剩系数8煤燃烧生成干煤气的质量24，8煤，8煤燃烧时带入转筒干燥机中水蒸汽质量8干烟气中在空。将烟气近似当作空气在上采用简便的汽化8水分需要的高温烟气耗量每小时需供入转筒干燥机的高温烟气量含量燃料与化工定容积装煤与料位显戚凤林王聚国安阳钢铁股份公司焦化厂我厂有5座焦炉，其中58型焦炉1座，80型焦炉4座，装煤车为凡7型。在装煤过程中，装煤量不易控制，误差大，经常出现焦饼凹陷和缺角现象，造成炉顶空间温度过高等不良后果。由于人工操作协调速度慢，控制精度差，造成装煤时间长，烟尘多。我们曾在装煤车上安装过电阻式料位显电容式料位显，均因检测装置不适应煤斗中的恶劣环境而失败。
设备的选择及安装随着电子工业的发展，电容式接近开关可以探测非金属物质，为此我们在每个煤斗侧壁的上下方向等距离安装4个探测非金属的接近开关，作为自动关闸板和料位显的控制信号源。根据煤斗的容积来确定开关的安装位置。我厂煤斗下端的接近开关安装在阐板上方1.3，1处，上端的接近开关安装在煤斗的上端。在闸板的开关气缸上分别安装2个接近开关，以检测闸板的位置。
选用接近开关的适用环境为2090弋，乙0和料位显装置安装在装煤车操作室内。煤斗闸板回路上，选用耐压0.8航1的两位通阀，以控制每个闸板气缸的正反向运动。
实践证明，将接近开关安装到煤斗外侧，使接近开关不与煤直接接触，大大提高了接近开关的使用寿命，也提高了信号的稳定性。
编程技巧在装煤过程中，特别是煤斗下端的接近开关，会因下煤过程的空隙而出现短时间的信号闪烁。为提高系统的稳定性，在编程过程中加入1个滞后性程序加以解决。为保证装煤量的稳定，编程过程中加入了煤斗装满记忆，实现了装煤车在煤塔下装煤不足到炭化室装煤时闸板打不开。为此就形成了只要向炭化室装煤，装煤车的3个煤斗定是满仓，保证了每炉炭化室的装煤量。
装煤过程装煤车在煤塔下装满煤后至炭化室对好位，听到装煤信号，按自动装煤按钮，装煤将按照设置的装煤顺序自动打开13号煤斗闸板，延时38打开2号煤斗闸板，进行正常装煤。当煤料下到指定位置时，下端的接近开关动作，控制的电磁阀动作，闸板自动关闭，装煤结束，进行下个循环。
效果上述改造后，实现了定容积装煤，装煤速度快，消除了焦饼凹陷及缺角现象。据统计，当装炉煤水分变化不大时，装煤的质量误差般不大于100，8，装煤均匀系数达1增加了焦炭煤气和化产品产量。由于装煤结束后，煤斗中仍留有定量的余煤，因此，装煤烟尘不会从煤斗中逸出，相对减少了空气污染。该装置于2001年67月陆续在我厂5台装煤车上安装使用，效果很好，达到了预期目的。
存在问1上述装置是控制装煤的体积量，由于不同混合煤的堆密度有定的差异，另外，煤场露天堆放使混合煤的水分变化较大，所以按照装煤质量计算有定的偏差。
6装置安装后必须正常使用，当不使用时，煤斗放空易起火，会烧坏防静电绝缘板。
收稿日期2002年3月每小时所需燃烧煤量小时需燃烧煤料量还应大于计算的结果。上述计算因为未计算转筒干燥机散热的热损等，实际每收稿日期20，2年3月