压缩热再生式空气干燥器的高效节能性及应用

  • 2015-05-27 14:05:00
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压缩热再生式空气干燥器的高效节能性及应用邱建华中石化仪征化纤股份公司动力厂;征21摘览文章介绍广压缩热再生式空干燥器的原理筇能性以及在仪征化纤的应情况和建议。
中阁分类兮凡脱文献标识码在中石化仪征化纤公司的化纤及化纤原料生产中广泛使用各种规格品质的压缩空气。按用途分主要有工艺用仪用压缩空气;按压力等级分主要0.聊30.8.13和1.2.,公司下属动力是0.8压缩空气的集中生产及供应厂。目前供风量在6500090000,主要用于公司化工及涤纶生产的工艺仪及产品输送上在不断扩人压缩空气生产能力过程中,我们逐渐地认识使用和广泛地应⑴种高效节能的压缩节气后处理设备卡缩热冉式空气干燥器以简称压缩热燥器,现将其原理节能效果及在仪化公司的应用效果介绍如下1压缩热下燥器的原理及节能忡1.1丁1燥原理压缩机排出的高温气体中含水量实际上是不饱和的。实验明,如果排气温度为140以上,相对湿度般为25;大也不会超过1利用这种高温的不饱和的气体对塔内的千燥剂再生,就是压缩热干燥器的干燥原理。
1.2干燥过枵下为该干燥器的工艺意。个完整的循环周期为8小时,包含两个加热再生冷吹升压及切换过程,分别4小时。可以看出它属于再生式空气干燥现分别介绍如下加热再生由压缩机排出的无油高温气体般要求大于⑶直接进入人塔对干燥剂加热再生。之厂进入中间冷却器冷却到40以经过其后的水分离器及疏水系统将冷却气体中析出的水份排出;进入8塔吸附干燥后送出。
缩热再生0气干燥器工艺衣意阳AB千燥再生塔;C7X气冷却器;D水分离器冷吹过程高温进气直接进入中冷器分离器后进7;塔干燥送出的干燥气体7左,减压后对塔燥剂冷吹,升压过程入塔冷吹结束后由冷吹气体充气升压与厉目同。
左右塔功能切换4塔吸附干燥;8塔加热再生冷吹和升压。
1.3主要设备主要配备有套巧1控制系统。以,制设备全自动运行;两台充满铝胶的塔;水冷式中间冷却器;7尺分离器及安全可靠的多重疏水系统,露点在线检测仪;耐高温切换阀及仪安全等附件,根据供气要求,也,加后置过滤器以过滤排气体中可能源研,勾利用2姻4!的45能夹带的铝胶粉尘。
1.4节能性特点根据以上下燥原,和干燥过程介绍可以出,干燥过程除消耗极少量的仪电源外,几乎没有电能及蒸汽等额外能源消耗,与其它的吸附再生式干燥器相比,需,加中间冷却器,即增加冷却水的消耗,但从另方面看,其它所有的冷冻式或再生式干燥器都要求进气温度小于40,要求压缩机需带末级冷却器,因此从压缩和干燥,个系统,1当于把吒缩机的衣冷移到了干燥器上,并没有,加设备和水耗。
只有在冷吹阶段消耗7左右的干燥气体,而冷吹阶段时间只占整个周期的20,即相当于干燥器的气耗损失为干燥气体流量的1.4,这比无热再生式约14微热再生式57加电耗以及其它靠消耗电能来加热再生的干燥器有明显的节能效果整台设备为静设备,运动部件仅有4小时才切换动作次的阀门,设备的长周期稳定运行可靠性大大增加。维护检修工作1极少以下是针对几种吸附再生式干燥器初始投资费用及运行费用的比较衰虽然该中的数据来源于美国市场80年代中期,但相对的差异却非常明显。
干燥器无热开式外闭式外压缩热形式再生式热式加热式再生式露点温度初始投资年耗电费维护费用运行年费用运行年费用,以上数据是以单台处理气量为28.5131的干燥器而言。
维护费用中包含干燥剂的更换费用。
2压缩热再生式下燥器在仪化公司的应用情况及选用注意事项2.1选,过程仪化公动力厂原使用口台无热,也下燥器,单台能力40,3.在199992年期工程大规模扩建压缩空气生产能力时,在国内第次选用压缩热干燥器,次订购了10台美国汉德森公司生产的服4000型压缩热干燥器。单台干燥能力杆机配套。分别于1994年和1995年投产,运行至今正常稳定。
1997年在台空压设的更新中。,选购汉德森公司台处理能力为2001的压缩热干燥器,配前置的也10000尚心式空气压缩机= 1998年在期工程长丝项目配套压缩空气扩建项目中,选购了2台美国独资企业纽曼泰克无锡气源净化设备有限公司生产的,型压缩热干燥器,单台干燥能力为200爪31和25,配前置的,切离心式宁十缩机,由于国内制造,关键零部件进口,即保证了设备的运行可靠性大人节约了投资,设备1998年1月投用个今,运行稳定可靠。
2000年公司再次选购3台纽曼泰克无锡公司2.2选用沐会和建议①压缩热燥器十儿来在仪化公司的广泛应用经历了从全套引进到国内制造,从配无油螺杆机到配离心式空压机逐渐适应过程。现在看来是很成功的。
③关键部件的可lm决记设备的可靠性,如江切换阀门水分离及疏水系统的可靠性尤为重要。
①设浴还可配备根据说点温度来拧制切换功能,进步节能⑤由于气体大部分时间要通过两个塔内的干燥剂,因此气体的压力损失稍大于其它几种型式的干燥器,选购时要注意。
46能源研宄利用2002年期
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