硅胶专用网带式干燥机
目前国内乃至国际上硅胶生产均沿用传统的隧道窑干燥生产工艺，物料由储料装置存储，人工手动装料至不锈钢托盘，再将托盘均匀摆放在烘干车上，人工推车至隧道烘干窑进行干燥，在隧道烘干窑干燥一定时间后人工推出烘干车，将车上托盘内的物料放料到筛选设备，完成一次物料的烘干过程。传统隧道烘干窑为砖混结构，先期投资较大，工人劳动强度大，生产工艺落后、消耗大量的电能及热能、恒温干燥、干燥程度不均匀、干燥状态及干燥效果无法得到控制、产品破碎率高、合格率低，不能满足连续生产的需要。
根据硅胶的特性，百得干燥设计开发的硅胶专用网带式干燥机，是一种结构紧凑、连续生产、干燥状态及干燥效果可控、能节约大量能源的硅胶专用生产设备。
硅胶连续网带式干燥机由干燥单元、热风循环系统、排湿系统、加热系统、传动系统组成，干燥单元的箱体上设置有蒸汽管道，蒸汽管道与热风循环系统连接，每个干燥单元的箱体内设置有温度传感器，每个干燥单元的蒸汽管道的蒸汽进口位置上设置有电动截止阀，每个干燥单元的排湿系统、加热系统、传动系统上分别设置有排湿风机变频控制器、加热风机变频控制器、传送带电机变频控制器，温度传感器、电动截止阀、排湿风机变频控制器、加热风机变频控制器、传送带电机变频控制器分别与PLC控制系统电连接。
硅胶连续网带式干燥机的特点：结构紧凑、连续生产、干燥状态及干燥效果可控、能节约大量能源，具备集中控制功能，系统运行功能显示，运行参数任意设定，真正意义上的实现了传统烘干设备的智能化，极大提高了生产效率，保证了产品质量。
硅胶专用干燥机 工艺流程图
