营养袋餐粉微波灭菌机干燥设备自动流水线_华夏干燥网

营养袋餐粉微波灭菌机干燥设备自动流水线

微波杀菌机采用隧道式结构，主要采用不锈钢板制造，结实坚固，有强的隔热保温性能，防止热量溢出，节省能耗，工作环境好；设备采用PLC系统，自动纠偏，实时监控，实现流水线工作，劳动强度低，仅需2-3人，同时提高整体的生产效率。

微波杀菌机采用微波对食品进行非接触式的整体加热，通过微波电场的热效应与生物效应的双重作用的达到快速杀菌的作用，同时节省能耗，没有环境污染，是一款工艺先导的微波杀菌设备。

与传统工艺不同，微波杀菌设备采用微波加热，加热迅速、加热均匀，可以在短的时间内达到预定温度，达到加热杀菌的目的。微波加热使被加热物料本身成为发热体，不需要热传导过程，尽管是热传导性较差的物料都可以在短的时间内达到杀菌温度；同时，微波的选择性加热使物料加热均匀，不会出现因温差大而导致产品品质下滑等现象，产品品质好。

小型营养袋餐粉微波灭菌机粉体杀菌设备隧道流水线

微波杀菌是利用了电磁场的热效应和生物效应的共同作用的结果。微波对细菌的热效应是使蛋白质变化，使细菌失去营养，繁殖和生存的条件而死亡。微波对细菌的生物效应是微波电场改变细胞膜断面的电位分布，影响细胞膜周围电子和离子浓度，从而改变细胞膜的通透性能，细菌因此营养不良，不能正常新陈代谢，细胞结构功能紊乱，生长发育受到抑制而死亡。此外，微波能使细菌正常生长和稳定遗传繁殖的核酸RNA和脱氧核糖核酸DNA，是由若干氢键松弛，断裂和重组，从而诱发遗传基因突变，或染色体畸变甚至断裂。

微波设备特点：

1、时间短、速度快

常规热力杀菌是通过热传导，对流或辐射等方式将热量从食品表面传至内部，要达到杀菌温度，往往需要较长时间。微波杀菌是微波能与食品及其细菌等微生物直接相互作用，热效应与非热效应共同作用，达到快速升温杀菌目的，处理时间大大缩短，各种物料的杀菌作用一般在3-5分钟。

2、低温杀菌保持营养成分和传统风味

微波杀菌是通过特殊热和非热的效应杀菌，与常规热力杀菌比较，能在比较低的温度和较短的时间获得所需的消毒杀菌效果。一般杀菌温度在75-80摄氏度，就能达到效果，此外微波处理食品能保留更多的营养成分和色、香、味、形等风味，具有膨化效果。如常规热力处理的蔬菜保留的维生素C是46%-50%，而微波处理是60%-90%；常规加热猪肝维生素A保持率为58%，而微波加热为84%。

3、节约能源

常规热力杀菌往往在环境及设备上存在热损失，而微波是直接对食品进行作用，因而没有额外的热能耗损。相比而言，一般可节电30%-50%。

4、均匀

常规热力杀菌是从物料表面开始，然而通过热传导至内部，存在内外温差。为了保持食品风味，缩短处理时间。

往往食品内部没有达到足够温度而影响杀菌效果。由于微波肯有穿透作用，对食品进行整体处理时，表面和内部同时受到作用，所以消毒杀菌均匀。

5、便于控制

微波干操杀菌处理，设备能即开即用，没有常规热力杀菌的热惯性，操作灵活方便，微波功率可调，传输速度从零开始连续可调，便于操作。

6、设备简单，工艺新进

与常规方法相比，微波设备不需要锅炉、复杂的管道系统，煤场和运输车辆，只要具备水，电基本条件即可。

7、改善劳动条件，节省占地面积

设备的工作环境低、噪音小，大地改善了劳动条件，整套微波设备的操作只需2-3人。

适用范围：