Ⅱ型无水石膏煅烧炉 无水石膏煅烧炉 无水Ⅱ型石膏悬浮煅烧
硫石膏、磷石膏等经特殊工艺加工后变成半水石膏或者Ⅱ型无水石膏，其凝结时间、标稠、抗压抗折均高于国家标准。可利用化学石膏作为水泥添加剂、生产石膏粉、制作石膏板、生产建筑砌块等。
沈阳一通创业干燥设备公司生产的动态闪速煅烧炉是利用化学石膏的干燥与煅烧工艺中的重要技术与装备，专业用于生产半水石膏和Ⅱ型无水石膏。Ⅱ型无水石膏的煅烧工艺包括二水石膏经过预干燥、煅烧预热、煅烧分解、快速冷却等过程，然后进入储仓陈化，具体过程如下：
预煅烧二水石膏送入干燥系统内，利用煅烧尾气对石膏进行干燥，干燥后的石膏进入旋流预热器预热，预热升高到400～500℃后再进入煅烧炉，经800℃进行高温快速煅烧，Ⅱ型无水石膏随温度的不断升高，经过脱表面水、结晶水，转变到半水石膏、Ⅲ型无水石膏，转变为Ⅱ型无水石膏，然后送入分离器分离后进入快速冷却系统，采用快速空气多级冷却方式，仅1～2秒钟使Ⅱ型无水石膏冷却到70℃左右。经急速冷却后的Ⅱ型无水石膏经粉碎后进入储仓陈化。煅烧经过5～20秒时间，
热源采用煤气、天然气等。煅烧过程温度分布均匀，Ⅱ型无水石膏受热均匀一致，无过烧和欠烧现象。高温下煅烧（800℃）的过烧石膏已经没有了晶体缺陷，密度增加水化能力很弱，添加活化剂以后，改善Ⅱ型无水石膏的水化能力。
