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我国干燥设备行业进入了快速发展的时期,然而伴随着发展,许多问题也逐渐显现出来,干燥设备行业已经发展到了需要大家共同反思,突破困局的阶段。
节能干燥技术受重视
伴随着我国经济发展和环保重视程度的不断提升,我国的干燥设备制造业经历了一个设备引进、技术吸收、产品自制、技术研发和创新的过程。经过数年的技术消化吸收和自主创新,完成了成套设备的制造,我国的干燥设备才有了自主产品。国产装备的主要技术参数、主要技术性能和整体水平也己经接近国外干燥设备备的先进水平,而且差距不断缩小。
自上世纪80年代初开始,三十年年间,我国工业干燥技术发展迅速,产品品种由十几种发展到目前的60多种,商业干燥机从零发展到每年可提供2万~3万台,一些大型国产干燥设备已替代进口设备装备江南app苹果 企业。但业内人士普遍认为,在节能干燥技术方面国内企业还有较大上升空间。
在探索干燥技术的新型发展道路时,必须对能效、环保以及产品的质量进行综合考虑,以求得全面、协调和可持续地发展。要实施高效与绿色干燥的发展战略,首先要走资源节约型发展道路,变单一粗放型干燥为组合、智能型干燥。不仅要从干燥工艺上进行根本改造,还要进行全面、多层次的节能技术改造,大力发展应用可再生能源与工业余热的干燥技术。
节能型干燥设备出炉
在行业不断号召节能的大环境下,微波干燥技术越来越多的被提及。微波干燥技术从理论上来说,其可以解决一切干燥要求,它的出现解决了许多干燥难题,如小水分干燥,粘稠物料干燥,胚体、制件干燥,滤饼干燥,均匀干燥,深度干燥,快速干燥,节能干燥等一系列高要求干燥。
微波干燥设备的节能环保特点尤为明显,与常规电热加热干燥方式相比,微波干燥一般可以省点50%,设备采用的是微波辐射传能,是介质整体加热。无需其他传热媒介。避免了真空条件下热传导慢的缺点,所以速度快,效率高,干燥周期大大缩短,能耗降低。没有噪音,没有毒害气体和液体排放,属于环保干燥技术。
作为一种绿色干燥设备,真空干燥机的市场前景广阔。国内企业已经加快研究真空干燥技术,一定程度上降低了能耗,减轻了污染,为社会带来了更多的效益和价值的同时,也为自己取得了较大比重的干燥机市场份额。
肩负重任开展节能之战
目前中国的干燥能耗占整个工业总能耗的比例几乎比英国高出1倍,未来企业应进一步谋求节能技术升级。干燥设备生产制造企业应该担负起为行业提供节能环保产品的使命,节能环保必将成为干燥设备未来发展的重点,企业应抓住重点,在发展中不断向高效率,低耗能靠拢。
干燥设备行业只要能够出更优化,高效低耗的设备,必然能够迎合市场需求,抓住发展机遇,抢占市场份额。事实上,这也是一场机械企业的淘汰战,低质量、高能耗的产品终究要被市场淘汰。
国内干燥设备企业不能只把节能减排当做口号,而是要在树立持续、高效、循环发展的意识的基础上,把循环发展作为一项重要的发展战略来推进,将理念付诸行动,尽快改变以低技术含量为主的状况,加速干燥设备的更新换代。