正如上个月的文章中所讨论的，毛细管计量装置主要用于家庭和小型商业应用，只不过是安装在冷凝器和蒸发器之间的直径非常小的长固定长度管。在本文中，我们将仔细研究毛细管系统，以及如何正确清洁它们。
非循环
在循环控制关闭压缩机后，毛细管系统不会停止制冷剂的流动。事实上，制冷剂将继续从冷凝器流向蒸发器，直到高低压平衡。冷凝器中的大部分过冷液体在停机期间会通过毛细管流向蒸发器，这是毛细管系统必须严格充注制冷剂的主要原因。
如果停机期间蒸发器中的液体过多，则压缩机在启动时可能会损坏。制冷剂充注量应能满足蒸发器的要求，并在冷凝器底部和毛细管入口处保持过冷液封。如果超过临界充注量添加任何过量制冷剂，过冷的液体将回流到冷凝器中并导致高水头压力和不必要的效率。
如第 1 部分所述，临界电荷通常印在制造商的铭牌上。重要的是，较大的商用毛细管系统在其蒸发器出口处装有蓄能器，以收集启动期间可能在蒸发器中蒸发的任何液体。来自蒸发器的液体进入蓄能器的底部，蒸汽从顶部吸入压缩机。由于在关闭循环期间的这种压力平衡，毛细管系统可以使用具有低启动扭矩的电机。这些电机通常使用电流或正温度系数电阻 (PTCR) 启动继电器，有时不使用启动电容器。
清洁毛细管
毛细管系统的主要问题之一是它们可能因异物、冻结(如果系统中存在水)或扭结而受到限制或完全堵塞。污垢、砂纸砂粒、钢丝绒、冷冻油和沙子都会限制或完全堵塞毛细管。因此，在毛细管之前安装干燥过滤器以捕捉任何异物非常重要。干燥过滤器还有助于吸收水分，因此它不会在蒸发器入口处冻结。来自满溢式压缩机的油也会使毛细管积油并阻塞其流动。
毛细管部分堵塞的一个症状是冷凝器中备用的过冷液体产生的高水头压力。这将使蒸发器处于饥饿状态，并在蒸发器过热度非常高的情况下导致系统低压侧的低压。症状的严重程度会有所不同，具体取决于毛细管受限的严重程度。完全堵塞的毛细管系统将具有危险的高水头压力以及真空范围内的蒸发器压力。
如果系统含有大量水分，这些水分将通过冷凝器并穿过毛细管。一旦水分经历蒸发器的突然压力下降，它就会逐渐开始结冰。这种围绕毛细管内径的冻结会造成轻微的限制并阻碍系统的性能。水头压力将升高，蒸发器压力将从部分限制中下降。如果水分问题很严重，这个冻结层很快就会导致整个限制并关闭压缩机，通常是由于其热过载。一旦系统关闭，冻结层将融化，系统压力将平衡，等待热过载复位。系统必须脱水、抽真空和充电。
市场上有液压毛细管清洁器，如果使用得当，可以非常成功地去除毛细管中的异物。这种技术涉及向毛细管的一端施加液压，通常是在将毛细管从系统中移除或从系统中移除一端来完成的。一些毛细管可能需要一小段金属丝以液压方式吹过它们，以清除其内径上的异物和污泥。一个套件带有用于清洁毛细管的小线活塞线圈，以及液压清洁器、锉刀和毛细管直径计。当与液压清洁器一起使用时，金属丝的尺寸刚好足以充当活塞来清理毛细管。
如果原来的毛细管堵塞或受限，一些技术人员可能会简单地更换新的毛细管。在这种情况下，更换毛细管必须具有相同的直径、长度和线圈数或匝数。市场上有用于测量毛细管正确直径的毛细管压力表。切割毛细管时，只需用合适的锉刀在毛细管侧面锉出一个小 V 型槽口，然后在切割 V 型槽口的位置来回弯曲管子，就可以实现良好、干净的断裂。毛细管末端的毛刺会阻碍制冷剂流动并导致系统性能低下。
将毛细管焊接到位需要特殊技能。毛细管必须插入到焊点所在位置大约 1 到 2 英寸处。这将确保焊料不会通过毛细管作用向上或向下蠕动并阻塞毛细管的入口或出口。在毛细管末端涂抹一点冷冻油可能有助于阻止焊料粘在毛细管末端。在压接插入毛细管的线路时，必须注意不要压接或损坏毛细管本身。
