芒硝专用干燥/冷却设备

芒硝专用干燥/冷却设备

芒硝专用干燥/冷却设备——NRLG型内加热流化床设计依据
设计规模：2万吨、3万吨、 5万吨、 8万吨、10万吨、15万吨、20万吨、30万吨
设计年运行时间：8000h
进料条件：产品名称：硫酸钠(Na2SO4)
原料初水份：表面水≤3％ 原料温度：60℃
原料平均粒度：0．08mm 粒度分布：0．08-0．1mm ≥80％
出料条件：物料含湿量 0．1％
． 出料温度 50℃

● 芒硝专用干燥/冷却设备——NRLG型内加热流化床设计依据
公用工程规格：
饱和蒸汽 压力(MPaG) 0.8—1.0
温度(℃) 175—184
电：电压 380V／220V
相数 3／2
频率 50±0．5Hz

● 芒硝专用干燥/冷却设备——NRLG型内加热流化床设计依据
干燥系统公用工程消耗：
按照上述原料及产品质量规格，在所述的设计规模条件下，公用工程的消耗设计
值如下：
饱和蒸汽 70—100kg／t
电 6—10KWh／t

● 芒硝专用干燥/冷却设备——NRLG型内加热流化床工艺特点
采用了流态化原理进行芒硝的干燥：
流态化干燥保证了物料厚度和停留时间均可实现设计范围内的调整，所以保证了物料的品质。
流态化干燥由于流化风的存在，所以改善了物料对于埋管的粘结性，设备可以稳定 运行。
流态化干燥的操作弹性大，可以在0一100％负荷下稳定运行，便于操作。
流态化干燥主体设备为静止设备，整套工艺中仅有风机和部分输送设备为运转设备， 所以设备检修量大大减少，节省了检修成本。

● 芒硝专用干燥/冷却设备——NRLG型内加热流化床工艺特点
采用了内置换热装置流化床结构，流化段高度达到了1000mm左右，采
用此结构有以下优点：
由于采用了内置换热装置结构，于燥物料所需要的热量大部分为内置换热装置提供，
可以大大减小设备的流化面积。
由于设备的流化面积小，所以所需要的流化风量大大减小，旋风除尘器和湿式除尘 器设备的体积小，风管道小，设备的整体体积小。
由于设备的整体体积小，所以整体占地面积小，厂房和土建投资少。
由于设备体积小，所以设备的整体投资低。