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烟气污染治理循环高速流态化反应器低温脱硫研究钱枫任立斌张溱芳（北京轻工业学院，北京100037）表2循环高速流态化反应器脱硫实验数据表运行时间/min脱硫率加粉方式连续加入新鲜粉料，并回流停止加粉，粉料回流上述结果表明：加粉20min时，流化床层远未达到稳态，此时测得的脱硫率处于攀升阶段，继续加粉20min脱硫率既由50.4%上升至75%，而此时仍然未达到稳态，故在停止加粉后的20min内，SO2的脱硫率仍然能保持在75%的水平。据此认为，在上述实验条件下，循环高速流化床反应器*终的稳态脱硫率可能达到80~90%的水平，显示出了提高脱硫率的巨大潜力。
4结论实验证明本课题开发的循环高速流态化反应器是一种新型、高效的活化反应器，用于生石灰低温脱硫时，加料仅20min即达到43.脱硫率，远高于气流床20%的脱硫率。
正交实验求得了各反应参数对脱硫率的影响趋势，钙硫比和SO2浓度对脱硫率的影响*大；反应温度次之，床层气速（0.75~1.25m/s范围内）影响*小。
气体相对湿度的单参数实验结果表明，相对湿度对脱硫率的影响非常明显，相对湿度由24%增至61%脱硫率由39%增至62%增加将近1.6倍。
循环高速流态化反应器床层的建立需要一定的时间，实验证明加粉时间若由20min延长至40min脱硫率即由约50%上升至75%并还有继续提高的条件，下一步应做延长加粉时间，直至达到稳态操作条件的脱硫实验，进一步挖掘其潜力。
