干燥百科:DAG式集装箱烘干机的干燥试验

  • 2021-05-18 18:11:44
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尤晓星1张建国2谷物干燥技术是提高谷物加工品质和保持种子烘干后的发芽势、发芽率的一项新技术。该技术可使谷物干燥不受气候条件影响,在连续阴雨季节保证谷物、种子的品质。无锡地区20世纪90年代末就开始引进美国、日本及我国台湾地区生产的多种型号干燥机进行试验。近年来,随着土地流转、农村经营模式的转变和农机合作社的不断壮大,该市粮食烘干技术及成套烘干设备得到进一步普及和应用。

常规谷物干燥方式包括谷物干燥机干燥和自然通风干燥两种。前者能耗高,干燥后粮食品质低,劳动强度大;后者干燥时间长,受天气影响大,干燥均匀性差。因此,降低干燥能耗、提高干燥质量是目前谷物干燥技术的研发重点。将太阳能应用于谷物干燥领域是发展谷物干燥新技术的有益尝试。为此,该市引进了一台洋马DAG式集装箱烘干机,进行稻谷干燥试验。

1试验材料与方法1.1试验材料测定器械:室外气温湿度计、温湿度计、数据记录计、水分计、计量机、量筒、精密重量计、风速计、微差压计等。

1.2试验内容1.2.1烘干试验向烘干机里投入原料(稻谷)进行烘干,并且测算烘干的运行成本。

1.2.2发芽率试验在种子投入前和烘干后分别采集好样品进行发芽率试验,确认DAG(除湿通风)烘干对发芽率的影响(投入前采集的样品采取日晒的方法来达到干燥的目的)。

1.3试验方法1.3.1烘干试验投入原料时采集好样品。

测定好样品的水分值,然后算出原料中水分的平均值。

用量筒和精密重量计来测定样品的表观密度,然后计算出平均表观密度。

小时记录一次室外温度(干球温度、湿球温度)、室外湿度、棚内温度、棚内湿度、谷温、送风温度、送风湿度、排风温度、排气湿度。

使用风速计测量风量。计算出风量比,确认安全风量比是否被确保。在测量风量的同时测量静压。

做以上记录的同时,用提取棒从箱子的表层伸到底层取(3)运行成本测算。

人工费:6.25元/(h人);样品质量:2.46t;投入作业时间:0.25h/箱;烘箱数:5个;干燥管理时间:0.5h/d;排出作业时间:0.33h/箱。

②运行成本计算。

20江苏农机化2014.4出样品,然后测定出原料的水分值并作好记录。

样品的水分值如果在目标水分值14.5%以下就要停止烘干。

在烘干结束的时候,采集发芽实验用的样品。

1.3.2发芽率试验样品采用四分法,通过对其编号来避免试验受主观因素影响,从而保证实验的公平性。

2试验分析2.1烘干试验分析**次试验结果见表1(品种:种子从表1可看出,样品烘干后平均水分由27. 0%降到14.3%,平均干减率为0.21%/h.烘干耗电318.6kWh.表1**次试验结果烘箱样品质量/kg样品水分/%*后水分/通风时间/h烘干箱3烘干箱4烘干箱5烘干箱6烘干箱7第二次试验结果见表2(品种:苏粳8号)。

从表2可看出,样品烘干平均水分由18.4%降到14. 5%,平均干减率为0.烘干耗电表2第二次试验结果烘箱样品质量/kg样品水分/%*后水分A通风时间/h烘干箱3烘干箱4烘干箱5烘干箱6烘干箱7投入作业:3人X0.25h/箱X5箱=(元八)按同样方法测算,第二次干燥试验的运行成本为57元八。

从成本测算可以看出,运行成本中人工费占比过高。如果在投入作业和排除作业时更注重效率的话,可以进一步降低成本。

2.2发芽实验分析表3发芽试验结果试验样品采集样品发芽试验结果/%平均**次投入样品种子5356烘干后样品第二次投入样品苏粳8号烘干后样品**次投入的样品和烘干后的样品明显比第二次投入的样品发芽率高。第二次投入的样品和烘干后样品的枝梗多,有可能是收获太早或是种子的特性引起的。

样品烘干前后发芽率有差异。但平均差异不是很大。

第二次投入样品的种子发芽率没有达到国家标准。

试验结果显示,干燥之后对种子的发芽率不产生影响。

3结论DAG式集装箱烘干机结构简单,成本低,使用维修方便。干燥试验表明,该设备干燥品质和节能效果较好,适合农村家庭式的谷物干燥加工,具有较好的市场前景。

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