系列冷却造粒塔
概述
熔融物料的冷却造粒过程一般分为三个阶段：第一阶段为预冷过程，此时随冷却时间的延长，物料由造粒温度逐渐被冷却至固化点温度；第二阶段为固化过程，物料由液态开始凝固到完全固化，此过程对一般物料而言其温度基本维持不变；第三阶段为固体物料的冷却、硬化过程，此过程随着冷却进行，固体物料得到进一步的冷却、降温和硬化。针对具体物料的特性这三个阶段的时间各不相同，根据物料在喷雾塔内由液态到固态的变化过程我们建了一个数据模型作一点假设一滴物料是于无数大的冷空气进行热交换，通过简化，我们得到如下关系：
熔融液预冷时间：d(s):(tl-tk)/(tc-tk)=exp(hd d/dcdpd);恒温固化时间：c(s):c=dpcLf/hc(tc-tk);冷却硬化时间：s(s):(tc-tk)/(ts-tk)=exp(hs s/dCsps
影响造粒成型质量的几个主要因素
1.物料温度的影响：物料温度的高低直接影响设备的生产能力，这里说的高低，是指造粒前的聊温距离自身的熔点或转化点温度的大小。
2.物料性质影响：不同性质的物料其造粒性能差异较大。影响造粒过程及质量的物性参数，主要有熔点（或软化点）、比重传热系数、结晶特性粘度及液态表面张力等。
3.粘度（或表面张力）、温度对颗粒成型质量有一定的影响。
●喷雾造粒技术相比传统的回转带式冷凝造粒具有生产能力大、造粒大小均匀、成粒率高、操作方便。
技术参数
参数型号
QPG-5
QPG-25
QPG-50
QPG-100
QPG-150
QPG-200
蒸发量(kg/h)
△t=150-90（℃）
1.5
7.5
15
30
45
60
△t=200-100（℃）
2.5
12.5
25
50
75
100
△t=250-100（℃）
3.75
18.75
37.5
75
112.5
150
△t=300-100（℃）
5
25
50
100
150
200
△t=350-110（℃）
6
30
60
120
200
240
压缩空气（m3/min）
0.3
0.4
0.6
1.5
2.7
3.4
压缩气压（MPa）
0.4
0.6
0.7
热源方式
电、电+蒸气、燃煤（油）热风炉
供热量（104kcal/h）
1
5
10
20
30
40
风机功率（kw）
0.75
2.2
4
7.5
11
15
