无菌级球形干燥机-结晶过滤洗涤干燥四合一-技术优势
目前，制药行业中真空动态干燥机的需求很大，所有的搅拌真空干燥机均由圆筒形、锥形容器加搅拌装置构成，对*新版GMP药品生产要求，都存在各种问题。比如：卧式真空搅拌干燥机存在轴封灌料，有污染物料的可能性，内腔清洗死角多，不能在线清洗，出料存留多等缺点。立式锥形真空搅拌干燥机存在物料混合不均匀，存在干燥死区，清洗死角多，只能用浸泡方法清洗等问题。双锥干燥机则存在物料转运对接难、滚球等更多的致命问题。以上设备用在普通原料干燥还可以，如果用在无菌粉生产，都存在致命问题。球形动态干燥机是一台采用圆球形容器为腔体、腔体内设计向上倾斜的搅拌转子的真空搅拌干燥设备，是目前干燥设备中比较新颖的一种，不但可以用于干燥，还可以用于混合，制粒等。与其他干燥设备相比，其具有物料适用性强，装料系数高，干燥效果好，混合无死角，下料无残留，易于清洗，符合GMP要求等优点,主要应用于医药原料药、食品保健品、精细化工及易燃、易爆化工行业生产中。
无菌级球形干燥机-结晶过滤洗涤干燥四合一 技术优势 (1) 借助三叶片搅拌器，实现*大混合干燥 球形干燥器借助三叶片搅拌器，以极高的转速实现*大混合。通过加热搅拌器，热交换区域可进一步增加，从而提高热传递，防止潮湿物质烘干到搅拌器中心和叶片上。这是缩短干燥时间，实现可再现干燥结果的理想先决条件。 (2) 高速切碎机减少团块的形成为了防止团块形成，避免水分从产品流失，很多情况下可增设额外的切碎机来改善结果。立式切碎机具备两个决定性的优势。首先，帮助实现独立于填充量的一致结果。 第二，不会将潮湿产品喷淋到搅拌器无法接触到的内壁上。 (3) 迅速清洁、 完全卸料 易于清洗和简单排空是球型干燥机*重要的特征。借助简单结构、球型容器和产品区域上方的滑环密封，仅需几个喷头或自动缩回装置喷嘴，便可进行CIP-/WIP清洗和DIP灭菌。清洗液和溶剂产品残留物通过容器*低点的放泄嘴排出。连同出口阀方向的斜坡，使产品完全、快速地排出。产品出口采用一个特殊的球阀来密封容器，确保*少无作用区。 (4) 检验过程一览无余 为了随时进行快速检验，可旋转球体下半部分，轻松打开顶部驱动的球型干燥机。只需触摸按钮，液压角行程执行机构便会驱动卡口式快速锁定主法兰打开，从而实现上述简单操作。干燥机可固定于天花板，适合洁净室安装，用于产品卸料。 (5) 爆炸压力冲击？没问题！ 由于干燥器专为真空操作而设计，因此在很多情况下，热分解或粉尘爆炸的风险要求干燥器能够用于更高的压力。具备*大容积和*小表面的球形是限爆容器的理想几何形状。即使出现电源故障，球阀也将保持在密封位置，在该故障安全原则中球阀是一个可靠组件。因此能够轻松完成抵抗爆炸压力冲击的结构。
