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城市环境与城市生态污泥处理热干燥工艺的研究进展曲艳丽，李爱民（沈阳航空工业学院清洁能源与环境工程研究所，沈阳110034）干燥、燃气红外辐射干燥、间壁式热干燥和流化干燥等，及其在污泥干燥中的应用原理和发展。并分析了污泥干燥处理技术综合利用的几种途径和发展趋势，认为污泥热干燥技术拓展了污泥的处置手段，为污泥的安全、可靠利用与处理提供了保障。
综合分析污泥处理与处置技术系统在实际应用中所遇到的困难，不难看出污泥的含水率是关键的影响因素。因此，降低污泥含水率是解决污泥处理问题的关键。国内外应用实践表明，经传统的浓缩和脱水工艺处理之后，污泥的含水率不可能达到70%以下，经济的机械脱水泥饼含水率为75%左右，此时污泥的热值很低，即使是焚烧也需要很大的能源费用。所以要达到对污泥的深度脱水，比较经济的方法是应用化工操作中常用的热干燥技术和设备。
干燥技术是一种古老而通用的单元操作技术然而它又是很复杂的、人类对其了解还很浅的技术。目前大多数干燥设备设计仍然依赖于小规模试验和实际操作经验。换句话说，干燥器设计尚属非标设计。建国以来，一些现代的干燥设备（如喷雾干燥器、气流干燥器及流化床干燥器）在工业生产中得到应用。但是热干燥处理技术引入国内污泥处理领域的时间还不长，发展也不够成熟，然而近年来的研究和实际应用均显示了该技术在污泥中良好的应用前景。
1国外污泥热干燥工艺现状l.l开发与应用历史世界上*早将热干燥技术用于污泥处理的是英国的Bradford公司。1910年该公司##开发了转窑式污泥干化机并将其应用于污泥干化实践；1915年这套技术得到了HuMersfield的采用；几年后，美国也开发出类似的污泥干化机械。到了20世纪30年代，闪蒸式干燥机。
到20世纪六七十年代，污泥热干燥技术逐步得到了完善。进入20世纪80年代末期，由于污泥在填埋、投海、农用上的各种限制条件和不利因素的突显，也由于该项技术在瑞典等国家一些污水厂的成功应用，使污泥干化技术在西方工业发达国家很快推广开来。例如欧盟在20世纪80年代初只有数家污水处理厂采用污泥热干燥设备处理污泥，但到了1994年底己有110家污泥热干燥处理厂，并且有人预计在此后的短短数年中，污泥热干燥处理厂将加至目前的10倍以上。
闪蒸式干燥器如，其工作原理是：将湿污泥与干燥后回流的部分干污泥混合后形成的混合物（含固率达50% ~60%）与受热气体（来自燃烧炉，温度高达704同时输入闪蒸式干燥器，污泥在干燥器中高速转动的笼式研磨机搅动下与流速为20~30m/s的高热气体进行数秒钟的接触传热，污泥中的水气迅速得到蒸发，使其含水率降至8%~10%.然后再经旋风式分离机作用将气固分离开来，得到干污泥产品。干污泥一部分回流并与湿污泥混合，其余部分则输出作后续处理和处置。
1湿泥进泥机2混合器3笼式研磨机4闪蒸式干燥器5燃烧炉6热气管7旋风分离器8干泥输送机9尾气净化器闪蒸式污泥干燥流程热干燥方法在污泥干燥中的应用原理和发展现状2.1对撞流干燥对撞流干燥是一种新兴的具有广阔的应用前景的干燥技术。它利用相向气流对撞所形成的高度湍流，以及湿物料在对撞区内的快速非稳态运动来强传热传质过程。具有快速、高强度干燥的特点，并能很好保持产品的品质。国际干燥协会主席Mujumdar把过热蒸汽干燥称为在未来具有巨大潜力和发展前景的干燥新技术，其中的干燥器就是0X型燃气红外辐射器，如。
水首先经过离心几脱水变成粘稠状物质，再由net挤压机挤压成十几束细状物，在传送带传送到接收器过程中，污泥经过辐射器的加热干燥，就可成为农用肥料。经样机实验，发现污泥内外干燥均匀效果好，完全达到预先目的，并且投资成本低，运行费用少。
1炉体2KFKT?3.0X型多孔陶瓷板燃气红外辐射器3污泥4挤压机5接收器6传送带污泥燃气红外辐射干燥器24间壁式热干燥在污泥热干燥中，间壁式热干燥因干燥气体的二次污染易于控制而成为应用的主流，其中湿污泥（脱水泥饼）以薄层状，顺序流经加热壁方式干燥的圆盘式干燥器应用较广泛。W；ake-.北京：化学工业出版社，1998.淮秀兰刘登瀛。半环对撞流干燥的试验研究。工程热胡龙，邵立明，何品晶。城市污水厂污泥热干燥处理技术及其应用分析。重庆环境科学。1999，21（1）：451.污泥干燥研究，发表论文5篇。
介电或热辐射的组合采用容积式加热（微微*ublishingHouse.Allrightsreserved.
