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在现代工业生产中，干燥设备的运用非常广泛，其中就包括沸腾干燥机。该设备是常州市力度干燥设备有限公司主要产品之一，先后在高吸水性树脂SAP干燥、安赛蜜干燥、磷石膏干燥、磷酸二铵DAP干燥等领域得以运用。沸腾干燥机的工作原理和流化床干燥机类似，其干燥过程实质就是粉体沸腾。而在粉体的剧烈运动中，常伴随静电，易发生爆炸等危险情况。如前文喷雾干燥机防爆措施中所述，在设计沸腾干燥设备初就需要对工艺流程以及车间布置进行考察。
对于粉体干燥，*容易出现的主要就是两个问题：干燥设备抱轴以及粉尘爆炸。传统的防爆措施是对干燥设备增设防爆电机，但是在极端情况下该方法并不能有效避免爆炸产生。
待干燥的物料在沸腾干燥机内干燥的过程中，干燥介质与物料颗粒表面进行摩擦和碰撞煤灰产生大量的静电，当接地不良时这些静电电荷会形成较高的电压。在特定条件下静电会释放出电火花，将易燃的物料点着。
综上所述，引起沸腾干燥设备发生爆炸的原因主要是存在以下三个方面：火源;可燃细粉尘;爆炸浓度范围内的粉尘
如烘干设备进行易燃易爆煤粉干燥工艺中的举措类似，从防静电以及防粉尘爆炸两个方面进行沸腾干燥设备的防爆。
防静电措施：在干燥设备运行的过程中，引风机会抽去大量的细小粉尘，而布袋除尘器中会积累大量的带电粉尘。所以布袋材质需要选择防静电纤维。送风管道以及连接部件需要采用导体材料制造。合理增大管道直径，并减少弯头数量。
防粉尘爆炸：在沸腾干燥设备车间需要禁止烟火，对可能产生火源的设备或装置应装置抑爆系统。尤其是除尘和滤尘设备中需要设置防爆膜或是泄压阀。车间厂房设计符合防爆、抗暴，具有组合防爆泄压面积。
干燥是很多化工行业必不可少的工艺环节，对物料的干燥脱水也是增加其附加价值的有效途径。目前干燥设备已渗透到各行各业。尤其是喷雾干燥机，在食品加工、制药、化工等领域都有较大的市场占有率。
喷雾干燥设备进入国外也有几十年的历史，虽然技术较为成熟，但是仍有一些燃烧、爆炸的报道。
