新型煤泥烘干机是一种处理量大的烘干设备，它广泛用于冶金、建材、化工等行业。分析了烘干机的结构对活性煤泥的产量、质量等影响而设计的。影响烘干效果是整个烘干配套系统的综合平衡问题，烘干机优质高产的基础条件是要做到以上三点的平衡。经研究直接加热式烘干机需进行以下六点改善：
热风炉是烘干供热的关键设备,选择了物料的烘干产量和质量。将个别出口贸易向效劳业延长已经在我国一些企业获得胜利。这证实，供给处理计划和成套效劳较个别出口贸易，具备更好的远景。通风除尘设备合理，但是因热源缺少或温度难控制还是直接关系到物料不烘干，产品不合格。
通风除尘设备选型是关系到烘干机通风效果的优劣，直接影响台时产量的高低;使之与烘干物料迅速发生热交换，及时排出，尽可以降落机体内废气浓度，抵达快速烘干的宗旨。
必须保证物料在烘干机内的停留时间。有条件的企业可以适时开展以模具消耗为中心的产业链。通过市场化运作，逐渐造成地域性的片面配套的模具消耗链及高低游连在一起的更大的产业链。如何提高物料填充率与延长物料在筒体内停留时间;进料及出料密封圈均采用刚性迷宫式，处理了密封应用效果差、易烧坏等难题。用无级调速电动机任意控制进料速度。
固液分手后的活性煤泥，含水量个别在30～45%，它具备很强的黏性，进入烘干机后，如果烘干机结构不适应，不仅难以烘干，而且很易发生100mm左右的团状物料。活性煤泥的烘干个别采用转筒干燥器、气流干燥器、真空耙式干燥器和带式干燥器。范围经济发失效益，模具集群消耗具备劣势，应勉励开展。在向“小而精专”的专业化一直开展的同时物料在筒体内固粘性大而易于发生球团。烘干机头部密封装置易烧坏、除尘器应用寿命延长等状态，造成维修费用高，影响正常消耗。
