抗氧剂干燥机及甲醇溶剂蒸发回收系统一次调试成功
青岛客户订购抗氧剂闭路循环盘式干燥机于昨天一次调试成功，达到年产一万吨抗氧剂的设计要求。因采用闭路循环系统，甲醇的回收率近100％，可完全达到环保要求，避免了开路冷凝器后尾气的二次处理带来的二次污染问题，响应国家提倡的节能减排号召。青岛**化工助剂有限公司是专业生产销售抗氧剂的化工企业，主要产品受阻酚类抗氧剂、甲酯亚磷酸酯类抗氧剂、复配类抗氧剂，产品对聚烯烃具有突出的加工稳定性和长效保护作用，可有效地抑制塑料的热降解和氧化降解。公司拥有先进的生产技术、*的检测设施和现代的生产设备，生产的抗氧剂在齐鲁石化、茂名石化、燕山石化等中石化和中石油集团下属的石化企业的聚乙烯装置上使用，获得一致好评，各项指标均已达到或超过了国内同类产品标准。
抗氧剂有良好的抗氧化性能，稳定的氧化安定性和热安定性，与聚合物相容性好， 挥发性极低，在高温情况下不容易因为挥发而损失。可有效防止光、热、氧对聚合物的损害， 显著提高聚合物的性能，有效延长聚合物的寿命，*，不着色，挥发性小。可广泛应用于通用塑料，工程塑料，合成橡胶，纤维，热熔胶，树脂，油品，墨水，涂料等行业中。抗氧剂1010 是一种多元受阻酚型抗氧剂，与大多数聚合物具有很好的相容性。有良好的防止光和热引起的变色作用。广泛用于ΡΕ、PP、PS、聚酰胺、聚甲醛、ABS树脂、PVC、合成橡胶等高分子材料中。也用来防止油脂和涂料的热氧老化。
目前,国内绝大多数抗氧剂生产厂家采用传统的真空耙式干燥机蒸发甲醇。溶剂蒸发耙式干燥机主要由筒体、搅拌轴、传动系统和密封装置等部分组成。干燥所需热量主要由搅拌轴及筒体夹套提供。当加热介质通入设备后 , 热量通过夹套及搅拌轴对物料进行间接加热，湿物料中的湿分受热汽化，汽化出的湿分被真空系统及时抽走。随着搅拌轴的不断转动，物料与加热面的接触不断更新，使物料均匀受热，从而达到良好的干燥效果。但应用于抗氧剂的真空耙式干燥机的具有如下问题：产品质量不均匀．颜色发黄。而且极易粘壁，不能连续生产。其中有机溶剂甲醇为重要的反应原料，又是易燃易爆的剧毒品，工艺上有严格的回收要求。
闭路循环盘式干燥机 设备概述
防爆型氮气循环盘式干燥机采用闭式循环系统、压差自动变送、在线氧气检测、喷淋与溶剂回收及智能化自动控制等多项新技术，整个干燥是在有惰性气体保护的低氧状态下进行的，解决了物料产生的氧化分解或爆炸危险的干燥难题，是对传统防爆型盘式干燥技术的优化与升级，且安全、环保、节能，适用于自由流动、不黏结的、极细粉末(100目以下)及粒度分布宽的粒状物料以及含有机溶剂物料的干燥和有机溶剂的回收。
抗氧剂干燥机及甲醇溶剂蒸发回收系统 工艺流程图
百得干燥在孜孜不倦的吸取和借鉴国内外技术精髓，对传统防爆型盘式干燥技术的优化与升级，设计开发的闭路循环盘式干燥机可解决了抗氧剂发生的氧化分解或爆炸危险的干燥难题。此系统有有以下特点：(一) 调控容易、适用性强1、调整料层厚度、主轴转速、耙臂数量、耙叶型式和尺寸可使干燥过程达到*佳。2、每层干燥盘皆可单独通入热介质或冷介质，对物料进行加热或冷却，物料温度控制准确、容易。3、物料的停留时间可以*调整。4、物料流向单一，无返混现象，干燥均匀、质量稳定。(二) 能耗低1、料层很薄，主轴转速低，物料传送系统需要的功率小。2、以传导热进行干燥，热效率高，能量消耗低。(三) 安装方便、占地面积小1、干燥器整体出厂，整体运输，只需吊装就位，安装定位非常容易。 2、由于干燥盘层式布置、立式安装，即使干燥面积很大，占地面积也很小。(四) 操作环境好，可回收溶剂，粉尘排放符合要求(五) 由于设备内气流速低，而且设备内湿度分布上高下低，粉尘很难浮到设备顶部，所以顶部排湿口排出的尾气中几乎不含有粉尘。客户的满意是百得干燥的追求，在客户不断提高产品品质和优化生产工艺的同时，百得干燥也在孜孜不倦的吸取国内外技术精髓，累积经验，一直在设备的优化和创新的道路上前行。百得干燥愿伴您成长、与您同行！
