皮炎颗粒喷雾干燥工艺研究

2方法及结果2.1方法预试验时初步筛选的工艺条件能够达到皮炎颗粒所要求的质量标准，在此基础上，选定物料温度、雾化压力和浸膏相对密度为考察的3个因素，每个因素取3个水平，见表1以皮炎颗粒产量为考察指标，采用正交表L9（34）进行试验，见表2 2.2结果试验结果见表2各因素对喷雾干燥过程的影响程度依次为C>B>A，即皮炎浸膏相对密度（C）的影响大，雾化压力（B）的影响较大，而物料温度（A）的影响小各因素水平组合应为ABG兼顾药粉色泽及有效成分的含量，确定A2BC3为皮炎颗粒的佳工艺条伟即物料温度为70\"C雾化压力为2.扣2.6Pa浸膏相对密度为1.20表1因素水平表水平物料温度（oC）雾化压力（Pa）浸膏相对密度表2正交试验方案及结果试验号码颗粒产量（kg）3讨论在喷雾干燥过程中，皮炎颗粒浸膏的相对密度可影响制剂产量和生产时间，密度大时，浸膏流动性差，喷雾不均匀，造成颗粒粒径大小不一；密度低时，浸膏含水量高，影响颗粒的含水量，干燥时间延长，部分颗粒粒径在流化过程中可能由大变小或成粉末，从而影响制剂颗粒的含水量雾化压力对颗粒粒径影响较大，雾化压力大时，颗粒的粒径较小，造成颗粒收率较低在不影响干燥效果颗粒收率及药粉水分的前提下，控制物料温度，有利于保证药品质量。同时，也要求操作人员需具有丰富的经验及较强的对设备整体把握能九