木材对流加热间歇真空干燥工艺研究

木材对洗加热问敫真全干嫖工艺研矣陈志军郑万友21穆棱林业局宏林木制品厂，黑龙江穆棱157513；2.黑龙江林业职业技术学院，黑龙江牡丹江把木材堆放在密闭的容器内，在低于大气压力常规窑干中易开裂皱缩的木材，较难干燥的原锯材，采用真空干燥法，可在较低的温度下获得较快的干燥速度，干燥周期明显缩短，并可提高其干燥质量。
按木材加热方式的不同，真空干燥工艺可分为对流加热间歇真空干燥热板加热连续真空干燥和高频加热真空干燥种方式。而对流加热间歇真空干燥法是生产中采用较广的种方法。
对流加热间歇真空干燥工艺主要分为预热干燥调湿处理个阶段。
对流加热间歇真空干燥主要由常压加热和真空脱水交替进行的若干个循环过程组成，典型的干燥流程如下开始丁加热平衡真空泄压了调湿结束L循环1 1木材预热木材预热与干燥阶段的区分并不明显，在干燥过程中，第循环加热就是预热。但预热和加热作用却是不同的，木材预热阶段通常需作汽蒸喷蒸处理，目的首先是使木材热透并改善木材的透气性，消除面硬化现象。有些树脂含量较高的树种，经预热恢复率下降。
同树种随着压缩变形时或经过的温度与解压温度差值的增加，压缩变形恢复率降低。这是因为对压缩变形试件进行冷却的实质是通过传热的方式使压缩变形时积蓄的变形恢复能得到定程度的释放。温差越大，通过传热释放的变形恢复能越多，压缩变形试件解压后的恢复率越低。
相同试验条件而树种不同时，压缩变形恢复率不同。般而言，针叶材压缩变形恢复率比阔叶材的压缩变形恢复率低。这可能是因为针叶材中细胞壁结构物质中木质素所占比率比阔叶材细胞壁结构物质中的木质素所占比率为高，在湿热作用下针叶材材的压缩变形恢复率比阔叶材压缩变形恢复率为低。
同树种不同试验条件，木材试件的压缩变形恢复率有差别。般来说，试验，的方法对树种的压缩变形恢复率都是低的。这可能是因为采用20，压缩变形再经过保持变形加热到高温高到100，然后冷却至20解除压力方法中，与其它方法相比多了步加热过程，多消耗了部分压缩变形应力。
4结论，随着压缩变形时温度的提，各树种的压缩弹性模量和屈服应力值下降，木材的压缩变形恢复率也胗之下降。
同树种随着压缩变形时或经过的温度与解压温度差值的增加，压缩变形恢复率降低。
相同试验条，不同树种压缩变形恢复率不同。般而言，针叶压缩变形恢复率比阔叶材的压缩变形恢复率低。
同树种不同试验条件，木材试件的压缩变形恢复率有差别。般来说，试验，的方法对树种⑤压缩变形恢复率还与木材晚材率和密度有关。般来说，针叶材随着晚材率的降低压缩变形恢复率降低；阔叶材随着木材密度的降低压缩变形恢复率降低。
2木材干燥2加热加热的目的是为木材中水分蒸发和移动提供能量。加热时空气介质的湿度被控制在与木材层含水率相平的水平，使木材在加热过程中基本上不蒸发水分，但要做到这点是很难的。在实际操作中，往往根据木材干燥难易程度，对难干材，采用较高的湿度加热，使木材在加热阶段层适当增湿；对易干材，采用较低的湿度加热，使木材在加热阶段就适当脱水，以提高真空干燥的效率。
加热时间根据木材中心温度确定，不同树种木阶段，大真空范围通常在0.005间，当木材中心温度接近40，55，时，就可结束真空阶段，进人下个加热真空循环过程。真空过程中，木材中心温度变化还与木材干燥的难易程度有关。在同样条件下，木材中心温度能随着真空度提高迅速下降，真空干燥速度快，则不会出现干燥开裂现象；木材中心温度下降速度慢，则真空干燥速度慢，容易出现开裂。因此，在真空阶段应根据木材干燥的难易程度选择不同的抽真空速度和抽真空时间。
2.4泄压真空阶段结束后，应将真空恢复到常压。真空干燥筒上通常装有泄压阀并与大气相通。泄压时，可喷人适量蒸汽，使木材面吸湿。对些难干材，喷蒸量可适当增大，使其在真空干燥过程中始终维持较小的含水率梯度。
材通常设定不同的加热介质温度。为节省加热时间，当木材中心温度与介质温度之差达815时就停止加热。此时，关闭加热器和风机，准备转人真空干燥脱水阶段。
2又平衡在转入真空阶段前，木材的层温度均明显高于内层，如果立即启动真空泵，木材层水分将大量蒸发，容易产生较大的含水率梯度，使木材开裂。因此，在加热与真空之间往往设段平衡时间20 3，以减小木材心层的温差。平衡处理对干燥厚锯材及些难干材尤为重要，有些栎类木材，在平衡处理时，往往还要对木材面喷雾状水滴，进步降低木材层温度，增加层湿度这样岢较有效地防止干燥开裂的发生，提高木材的质量。
3木材调湿处理经过若干个加热，真空循环，木材的含水率达到预定值后，可进行适当的调湿处理。调湿处理可在常压下进行，处理温度般较基准温度低510，时间为8241在真空阶段后直接喷人蒸汽作调湿处理，可使处理时间缩短为2牝。
实践证明，木材对流加热间歇真空干燥，干燥周期与常规窑干法相比，仅为其13，而投资成本与常规窑干设备投资相近。其干燥质量，些带髓心的柞木水曲柳方材，用常规干燥很难保证质量，用间歇真空干燥法干燥基本上没有产生，曲和开裂等缺陷。些窑干缺陷较多的难干材采用真空干燥法干燥后，干燥降等率均有较大幅度的降低，初含水率很的木材采用间歇真空干燥法干燥质量更佳。由于抽真空抽真空阶段才是真正的干燥阶段。木材中水分主要是在该阶段排出的。真空阶段已停止加热，木材中水分蒸发所需热能都是在加热阶段获得的。在真空作用下，木材中水分剧烈蒸发，使木材温度迅速下降。当木材中心温度降到与室内真空度所对应的水可根据木材中心温度值确定抽真空的时间。如真空真空干燥周期短灵活性好，综合起来考虑，些产品规格品种多阔叶树材用量大的行业，如家具建材木质工艺品等，采用真空干燥将会取得明显的经济效益和社会效益。