感谢你在百忙之中抽出时间阅读浅谈煤泥烘干设备应用领域常见问题这篇文章。关于浅谈煤泥烘干设备应用领域常见问题这篇文章的任何评论都可以告诉小编。你的每一个建议都是对小编辑的肯定和鼓舞。接下来让我们一起来了解浅谈煤泥烘干设备应用领域常见问题。
1.人工操作煤泥烘干设备燃烧室的要领是什么？
为了减少周期性变化的幅度，使燃烧趋于稳定，操作时要勤观察、勤加煤，每次加煤量要少，使燃烧层厚度尽可能减小波动，使煤层薄而均匀。炉门开启时间要短，加煤拨火等动作要做到：勤、少、匀、快。
2.干燥介质的流速对于干燥速度的影响干燥介质的流速越高，对流传热量越大；同时，流速越高，操作时可减薄物料上层流底层的厚度（它是蒸发扩散的主要阻力），对传热和传质都有好处，可以强化干燥速度。但是要注意到流速过大，粉状物料易飞扬造成损失，干燥介质的热利用率降低，流体阻力增加而加大能量消耗。煤泥烘干设备出筒风俗一般控制在1.5~3m/s为宜。
3.空气的用量对煤块燃烧有什么影响？
煤块燃烧时，不完全燃烧的可能性较大，因此，需要较大的过剩空气系数才能完全燃烧。煤层越厚，需要的空气量越大。燃烧室在正常燃烧情况下，煤层厚100~200mm（烟煤），过剩空气系数x=1.3~1.7，燃烧比较完全，这时离开燃烧室的燃烧产物中的一氧化碳小于1%.如空气量不足就产生不完全燃烧造成很大浪费。
4.煤层厚度对燃烧有什么影响？
煤层厚度，可供燃烧的焦炭层也越厚，致使逸出的可燃气体含量也越多，难以完全燃烧；煤层过薄，容易引起通风不均匀，煤层出现“风眼”，空气容易穿过“风眼”，进入炉膛空间，同时，煤层蓄热量小，不易保持燃烧层内的高温，也不利于燃烧。在完全燃烧的燃烧室中，燃用烟煤时，煤层厚度控制在100~200mm；燃用无烟煤时则为60~150mm.
5.煤粉燃烧过程中，对其细度和粒度有何要求？
煤粉细一些，燃烧迅速完全；粒度均匀即粗粒煤少，有利于完全燃烧，煤粉的粒度应在0.05~0.07mm范围内。挥发分高的煤或煤质松的煤，其粒度可以大些；无烟煤或质硬的煤，粒度就要小些。煤粉细度一般控制在0.08mm方孔筛筛余为5%~15%；挥发分量高的取高值，繁殖取低值。
