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第34卷2006年第10期-大型高锰钢圆推破碎机壳体的车削加工大型高锰钢圆锥破碎机壳体的车削加工bookmark0王旭1李加勤bookmark1 1徐州巨龙机电工程有限公司江苏徐州2中联巨龙淮海水泥有限公司我公司近年来接到某公司圆锥破碎机零件系列高猛钢材料壳体外协件，材质为ZGM11302（如>，由于其外形尺寸大，形状难以装夹，整体重量比较重，材料又为高猛钢，加工非常困难。我公司技术人员和车工师傅集思广益，反复试验，决走采用如下加工装夹方法和选用如下切削用量、刀具、刀具几何参数来解决这个间题。
加工装夹方法我公司现有设备C5116A立式车床和G6031A落地车床。C5116A立式车床无法加工50°±5"的圆锥斜角；C60 31A落地车床的加工*大工件回转直径3150inn*大工件长度2 500inn正好可以加工此种类工件50°±5"的圆锥斜角。
破碎推体零件图（首先以A处装夹在C5116A立式车床上，以B处为粗基准进行找正，车锥体顶部直径292mn 45°斜角和直径272inn内孔，以上加工部分均留有精加工余量。
（2>然后把工件从C5116A立式车床上吊下，以A处装夹在CB031A落地车床上，以B处为基准进行初找正，再以直径272mn留有余量的内孔面用百分表进行精找正，转动落地车床的小拖板的角度为（3>待B处车好，将工件进行倒面，以直径272mn留有余量的内孔面进行装夹，由于G6031A落地车床四爪卡盘无法直接装夹工件，我们采用落地车床的四爪卡盘装夹辅助四爪单动卡盘04OOXH145，用04xhi45 0272 mn内孔，在壳体外部用GO型标准为0l 6螺旋索具扣一头连接零部件1（如>同落地车床花盘相连，螺旋索具扣另一头用零件2（如）同壳体的起吊位置C处相连。壳体的后面利用尾座##顶住工装G（如>顶紧壳体内里面，以车过的BfeM*正加工壳体的大头里面01335.1土0l1mngp位，车到尺寸。
（4>将工件从落地车床上吊下，然后将工件以A处走位装夹在C5116A立式车床上，以车过的B处用百分表精找正，精车内孔0272mn到尺寸，0292trm45°斜角到尺寸。工件加工完毕。
2刀具和切削参数的选择21高锰钢的特点（1>高猛钢是一种含锰、碳都很高的合金刚，碳的含量约为0. 1.3%锰的含量为11%14%高锰钢的原始硬度和屈服强度与45钢相近，但其抗拉强度约为45钢的2倍多，塑性约为45钢的4倍，韧性特别高。
（2>高猛钢受到外来压力或冲击载荷时，会产生严重的加工硬化现象，钢被剧烈强化，使原来的单一氐体组织转变为马氐体组织，硬度迅速可达到450 550，具有高耐磨性，因此破碎机选用这种材料。
（3>加工硬化严重时，单位切削力很大，导致单位时间内产生的热量多，而高猛钢导热性能又差，致使切削区温度高，可达到1000C以上，导致刀具磨损严重，刀具寿命短，切削强度大，韧性高，断屑困难。
22刀具的选择针对以上加工特点，我们选用红硬性高，耐磨性好，并有较高强度、韧性和导热系数的刀具材料，一般采用YW类硬质合金如YV2A（下转第19页〉圆推破碎机生产率计算模型研究圆锥破碎机生产率计算模型研究bookmark7陈红江1邹莉娟2邹宗伟3黄冬明4bookmark8 1江西科技师范学院专科部机电系江西南昌330038 2南京华士电子科技有限公司3江西桐业公司德兴桐矿大山选厂4上海交通大学国路J产圆锥破碎机广泛用于矿山、冶炼、建材、公料中细粉碎的主要设备之一。然而具结构和工作参数设计保守、效率低下，严重影响生产厂家和使用部门的使用效果。国外从上世纪80年代以来，采用现代优化设计方法，不断对圆锥破碎机进行改进设计，对圆锥破碎机工作原理、脆性物料粉碎原理及破碎腔中散体物料运动学特性进行深入研究，并设计开发出新型、高效率、节能的现代高能液压圆锥破碎机，极大地提高了破碎机工作性能。然而我国圆锥破碎机一直沿用效率低下、能耗高、笨重的传统弹簧圆锥破碎机。随着全球矿产资源的不断贫化，每年处理的原矿量不断增加，低效率、高能耗、传统的弹簧圆锥破碎机已不能满足各生产部门的需要。国内对现代高能液压圆锥破碎机的研究几乎为空白，各大使用部门主要沿用我国上世纪70年代仿制成功的**代弹簧圆锥破碎机，严重影响我国各相关使用部门的经济效益。
为此，本文提出基于散体物料在圆锥破碎机中的运动学特性，对影响圆锥破碎机工作性能的主要结构与工作参数进行深入研究，建立圆锥破碎机生产率计算模型，为我国开发新型、高效、节能的圆锥破碎机奠走理论基础。
1散体物料在圆锥破碎机中的运动方式及生产率计算bookmark9圆锥破碎机的工作原理如所示。破碎壁、动锥及主轴绕破碎机中心线作旋摆运动，破碎壁不断接近与远离轧臼壁，破碎腔中物料受破碎壁与轧臼壁上的衬板挤压而粉碎，并由破碎腔排料口排出腔外。
当破碎壁远离轧臼壁时，散体物料在破碎腔中有三种运动方式：滑动下落方式、滑动与自由落体下落方式、自由落体方式，如所示。为提高破碎机产量，设计时必须让物料在破碎腔中按自由落体方式下落，但同时必须保证物料产品粒度。传统圆锥破碎机物料一般是在破碎腔上部以滑动方式通过破碎腔，在破碎腔中下部以自由下落方式通过破碎腔，故传统圆锥破碎机存在比国外同类产品性能差、产量低的弱点。研究表明，国外同类产品大都以使物料以自由落体方式通过破碎腔为圆锥破碎机的主轴旋转速度的设计原则，从而使得破碎机产量大大提高，破碎产品粒形大大改善。
物料在破碎腔中的下落速度越快，其相应生产率号。我们公司选用767、726刀头焊接成刀加工，用起来很好。
23刀具切削部分参数的合理选用bookmark10 3%粗车时取小值，精车时取大值；并磨出1=a2L8nmr.-5°"10°的角倒棱；后角取=8 12%精车时取大值；主偏角取=45%副偏角为尤/=10°*%刃倾角；ls=°%刀尖弧半径rE=l*nm用硬质合金刀具加工高锰钢时，切削力大，切削温度高，刀具磨损快，速度不宜过高，一般取匕=20? 40n/nin，为了减少加工硬化层对刀具的彭响，进给膣被吃刀量不敢小，精车日挪/=2*8mi/r，粗车时取/=a3?15ITU/ nrn半精车时a=1 2rrm精车时取a=0经过上述加工工艺安排以及刀具和切削参数的合理连择，解决了大型推破碎机体加工的难题，我公司至今为止加工出五十多个此类推破碎机体，创造出良好的经济效益。□
