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闪蒸干燥机设计原理解析
多种加料装置供选择，特别是高湿高粘性物料，加料连续稳定，过程中间不会产生架桥现象。
底部设置特殊的装置，避免了物料在底部高温区的沉积而产生变质现象。
特殊的分风装置，降低了设备阻力，并有效提供了干燥器的处理风量。
干燥室装的分级环及旋流片，物料细度和终水份可调。
可根据用户物料的要求进行细度和密度的调整配置
闪蒸干燥机的干燥室内周向气速高，物料停留时间短，有效防止物料粘壁垒森严及热敏性物料变质现象，达到高效、快速、小设备、大生产。
闪蒸干燥机热空气干燥机入口以适宜的喷动速度从干燥机底部进入搅拌粉碎干燥室，对物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转作用，于是物料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被除数微粒化，强化了传质传热。在干燥机底部，较大较湿的颗粒团在搅拌器的作用下被机械破碎，湿含量较低、颗粒度较小的颗粒被旋转气流夹带上升，在上升过程中进一步干燥。由于气固两相作旋转流动，固相惯性大于气相，固气两相间的相对速度较大，强化两相间的传质传热，所以该机生产强度高。
旋转闪蒸干燥装置是一种将干燥技术和流态化技术综合为一体的干燥设备，它克服了千燥设备能源消耗大和流化床干燥不均匀的缺点，集两者之所长，成为具有高效、节能、快速等特点的理想干燥设备。它特别适合于膏状物、滤饼等物料的直接干燥，弥补了耙式干燥效率低、产量小的不足，改变了喷雾干燥先稀释再进行喷雾处理的复杂过程。数年来，旋转闪蒸干操广泛应用于轻工、石油、化纤、食品、矿山、涂料、染料及中间体等化工行业的高粘度、高稠度、热敏性膏状物料的干燥。与其他干操设备相比，旋转闪蒸干燥装置技术先进、设备紧凑、操作简单、维修方便，强化了气固传热效果，使干燥时间大为缩短，产品产量及质量大大提高，节能效果十分显著。旋转闪蒸干燥机是处理滤饼、膏粘状物料、触变性、热敏性物料及颗粒、粉状物料的理想设备，在染料、医药、农药、精细化工、化纤、石油和食品等行业有着非常广阔的应用前景。旋转闪蒸干燥机主要由热风分配器、螺旋加料器、搅拌器、分级器、旋转干燥室等几部分组成。旋转闪蒸干燥机是处理滤饼、膏粘状物料、设备，在染料、医药、农药、精细化工、化纤、触变性、热敏性物料及颗粒、粉状物料的理想石油和食品等行业有着非常广阔的应用前景。
